• 採用三個高速、零背隙的直驅式馬達 ( DD Motor ) 驅動，提供超大的扭矩輸出
• 超高剛性，交叉滾柱軸承設計，能輕易承受各種方向的軸向負荷、徑向負荷及力矩負荷
• 標準配備碟式油壓剎車系統，作動反應靈敏、散熱性佳，完全滿足高頻率剎車的使用需求
• 搭載高解析度絕對式解碼器，確保極致的加工精度

全系列主軸可於開機十分鐘內迅速達成穩定的加工條件，即使長時間連續加工，主軸變形量仍可維持於 0.01 mm 內

1. 幾何精度校驗 ( 花崗岩 1m x 1m )

2. 3D 精度校驗 ( B : ±90° / C : ±180° )

• 所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設計最佳化、結構輕量化等優點，確保整機最佳的結構剛性

• 三大組件結合成一體的高剛性 U 型四軌底座，提供所有軸向動件極為穩固的基座

• 工作台在機器的三軸精度校驗完成後直接於線上進行平面度與 T 型槽的精修，以確保最佳的工件配合精度

• 橫樑之 Y 軸軌道採用最佳化段差式設計，有效提升主軸頭、鞍座與橫樑的整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫樑的間距，確保切削剛性

• 三軸軌道採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

• 三軸皆採用伺服馬達直結傳動，不僅提供強大的推力且不會有皮帶打滑的現象產生
• 兩側立柱之 X 軸各配備一支高解析度光學尺，可確保極致的動態精度，避免橫樑兩端的追隨誤差 ( Y / Z 軸亦標準配備光學尺 )
• Z 軸以雙伺服馬達驅動取代傳統的油壓配重設計，有效避免運動遲滯現象，提供極佳的軸向動態響應