• 在相同的行程范围条件下,占地面积较定柱式机型减少 40%
• 所有的轴向运动皆位于刀具端,轴向负荷小,动态精度更佳
• 义大利 TECHNAI 原装进口二轴头,高性能、高稳定度
• 所有的轴向运动皆位于刀具端,轴向负荷小,动态精度更佳
• X / Y 轴进给系统融合 THK 与亚崴先进的冷却科技,大幅降低高速加工条件下之结构热变位,确保极致的加工精度
• 高刚性结构结合先进的进给系统设计,动态响应极佳,三轴加减速高达 0.3G
传承原厂的保修能量• 亚崴五轴机技术团队,皆曾远赴义大利接受 TECHNAI 原厂的专业培训。二轴头多数的维修需求,皆可由亚崴技术团队自力完成,大幅降低二轴头返回原厂的高昂成本与客户漫长的停机时间
主要本体结构采用高张力 GGG40 级球墨铸铁铸造成型,特别匹配二轴头受力复杂的应用特性
先进的 B/C 轴结构
• 采用三个高速、零背隙的直驱式马达 ( DD Motor ) 驱动,提供超大的扭矩输出
• 超高刚性,交叉滚柱轴承设计,能轻易承受各种方向的轴向负荷、径向负荷及力矩负荷
• 标准配备碟式油压刹车系统,作动反应灵敏、散热性佳,完全满足高频率刹车的使用需求
• 搭载高解析度绝对式解码器,确保极致的加工精度
B 轴 | C 轴 | |
---|---|---|
最高转速 | 50 rpm | 50 rpm |
最高加速 | 30 rad/sec² | 30 rad/sec² |
最大扭矩 | 1,400 Nm | 1,300 Nm |
夹持扭矩 | 4,000 Nm | 4,000 Nm |
定位精度 | ± 3 arc.sec | ± 3 arc.sec |
旋转角度 | ± 100° | ± 240° |
高刚性对称式叉型结构
低干涉量的紧凑外型设计
大扭矩直驱式马达驱动
全系列主轴可于开机十分钟内迅速达成稳定的加工条件,即使长时间连续加工,主轴变形量仍可维持于 0.01 mm 内
1. 几何精度校验 ( 花岗岩 1m x 1m )
2. 3D 精度校验 ( B : ±90° / C : ±180° )
B 轴 | C 轴 | |
---|---|---|
最高转速 | 50 rpm | |
最高加速 | 10 ~ 15 rad/sec² | |
最大扭矩 | 312 Nm | 442 Nm |
夹持扭矩 | 1,500 Nm | |
定位精度 | ± 10 arc.sec | |
旋转角度 | ± 105° | ± 250° |
主 轴 | |
---|---|
主轴马达 ( S1 / S6 40% ) |
27 / 33 kW |
主轴扭矩 ( S1 / S6 40% ) |
40 / 56 Nm |
主轴转速 | 24,000 rpm |
主轴内孔规格 | HSK-A63 |
• 所有结构件皆透过 FEA 有限元素分析,具有设计最佳化、结构轻量化等优点,确保整机最佳的结构刚性
• 三大组件结合成一体的高刚性 U 型四轨底座,提供所有轴向动件极为稳固的基座
• 工作台在机器的三轴精度校验完成后直接于线上进行平面度与 T 型槽的精修,以确保最佳的工件配合精度
• 横梁之 Y 轴轨道采用最佳化段差式设计,有效提升主轴头、鞍座与横梁的整体结构刚性,缩短刀具接触点与横梁的间距,确保切削刚性
• 三轴轨道采用超高刚性滚柱型线性滑轨,兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色,刚性与控制性大幅提升
结合 TECHNAI / THK / AWEA 领先业界的冷却技术,有效抑制轴向系统于高速运动下产生的热变位,完美呈现 RG 系列高速、高精度的加工性能
TECHNAI 二轴头冷却技术
螺旋式冷却回路提供主轴及 B / C 轴直驱式马达最佳的冷却效果
THK 螺帽冷却技术*1
双侧进气设计,确保螺帽高速运动情形下的冷却效果
AWEA 中空螺杆冷却技术*1
经特殊冷却回路设计的中空螺杆、螺帽座与轴承座,让 X / Y 轴在长时间使用条件下依然能保持超高的定位精度
*1 选配,依机型而有所不同
• 三轴皆采用伺服马达直结传动,不仅提供强大的推力且不会有皮带打滑的现象产生
• 两侧立柱之 X 轴各配备一支高解析度光学尺,可确保极致的动态精度,避免横梁两端的追随误差 ( Y / Z 轴亦标准配备光学尺 )
• Z 轴以双伺服马达驱动取代传统的油压配重设计,有效避免运动迟滞现象,提供极佳的轴向动态响应
RG5 系列 |
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重要诸元 | RG5-1625 | RG5-3225 |
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X 轴行程 | 1,600 mm | 3,200 mm |
Y 轴行程 | 2,500 mm | |
Z 轴行程 | 1,000 mm | |
双柱间距离 ( 加挡水板 ) | 3,500 ( 3,300 ) mm | |
主轴鼻端至工作台面距离 ( B 轴 = 0° ) | 200 ~ 1,200 mm | |
90° 中心线至工作台距离 ( B 轴 = 90° ) |
510 ~ 1,510 mm |