阀门气动执行器特点:
1、紧凑的双活塞齿条式结构,啮合精确,效率高,输出扭矩恒定。
2、铝制缸体、活塞及端盖,与同规格结构的执行器相比重量最轻。
3、缸体为挤压铝合金,经硬质阳极氧化处理,内表面质地坚硬,强度,硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承,避免了金属间的相互直接接触,摩擦系数低,转动灵活,使用寿命长。
4、气动执行器与阀门连接符合ISO5211标准
5、气源孔符合NAMUR标准。
6、气动执行器底部轴装配孔(符合ISO5211标准)成双四方形,便于带方杆的阀线性或45°转角安装。
7、输出轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。
8、两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。
9、相同规格的有双作用式、单作用式(弹簧复位)。
10、可根据阀门需要选择方向,顺时针或逆时针旋转。
11、根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。
注:增加过渡支架转接头可与任何阀门连接
双作用式输出扭矩表
单作用式输出扭矩表
传动结构原理
当压缩空气从图1所示A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)真线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮时针方向转动90°,阀门即被打开。此时气动执行器两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从图1所示B管咀进入气动执行器的两端时,气体推动双活塞向中间直线运动,活塞上的齿条旋转轴上的具轮顺时针方向转动90°,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即旋转轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。
单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气进靠弹簧力关闭阀门。