不锈钢加工斜导轨数控车床生产厂家
机床主要优点：

45度倾斜床身有利于铁屑排出，整体床脚增加了机床刚性，

超大主轴箱体增强了主轴刚性，提高了加工的稳定性，

采用高精度角接触轴承，提高了主轴精度，
CK36
加工能力
床身上最大回转直径 360mm 
托板上最大工作回转直径 215mm 
最大车削长度 380mm 
 主轴    
主轴通孔直径 52mm 
主轴锥孔锥度 A2-5 
主轴转速范围 150-3500rpm 
 进给    
X/Z轴最快进给速度 10-12m/min 
X/Z轴最小设定单位 0.001mm 
X/Z轴定位精度  X:0.025 Z:0.03 
X/Z轴重复定位精度  X:0.012 Z:0.015 
刀架
刀架刀位数 4/6/8工位 
车刀刀杆截面尺寸 20X20 
 尾座    
尾座套筒锥度 MT4 
尾座套筒行程 120mm 
数控系统
GSK、KND、西门子、发那克、华中   
电机
主电机功率 5.5kw 
 
 其他    
机器重量 3000kg 
外形尺寸 2100X1540X1800mm 


双向采用台湾线性轨道，减少机床导轨的磨损，无间隙导轨增加了加工精度，

可选配交流伺服主轴电机（转速可达6000rpm）

倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量，积聚在导轨上会使导轨受热变形，使工作精度发生变化，在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废。要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性.还有就是斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置
    这种结构的机床，起码有二个优点： 1：加工精度高。数控机床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。如果你还不明白，你可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，再反向退回，就会明白螺母始终往一边压着丝杆，所以就不会有反向间隙，假如让螺母与螺丝平放，就不会有这种效果了。 2：机床刚性好，切削时不易引起振动。因为这种机床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。 3：铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具，利于排屑
公司官网：http://wwwblysk.com
CK36
加工能力
床身上最大回转直径 360mm 
托板上最大工作回转直径 215mm 
最大车削长度 380mm 
 主轴    
主轴通孔直径 52mm 
主轴锥孔锥度 A2-5 
主轴转速范围 150-3500rpm 
 进给    
X/Z轴最快进给速度 10-12m/min 
X/Z轴最小设定单位 0.001mm 
X/Z轴定位精度  X:0.025 Z:0.03 
X/Z轴重复定位精度  X:0.012 Z:0.015 
刀架
刀架刀位数 4/6/8工位 
车刀刀杆截面尺寸 20X20 
 尾座    
尾座套筒锥度 MT4 
尾座套筒行程 120mm 
数控系统
GSK、KND、西门子、发那克、华中   
电机
主电机功率 5.5kw 
 
 其他    
机器重量 3000kg 
外形尺寸 2100X1540X1800mm 
 



淮安励扬数控科技有限公司|||不锈钢加工斜导轨数控车床生产厂家