头部采用内包式硬轨设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性，缩短刀具接触点与横梁之间距，提升切削能力

将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最佳之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力

高低档强力齿轮箱设计

浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量

4,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 254 rpm 提供 977 N-m 的最大扭矩输出，符合重切削加工的需求

6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kW 主轴马达，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩输出

4,000 rpm 齿轮式

6,000 rpm 齿轮式

采用 FANUC 内藏式马达，有效降低主轴旋转震动量，延长主轴寿命，提升长时间加工精度

浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量

提供 6,000 rpm 与 8,000 rpm 二种选择，高扭力设计，在 350 rpm 提供 600 N-m 最大扭矩输出，充分满足各种不同产业加工需求

6,000 rpm 内藏式

8,000 rpm 内藏式

直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度

浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量

提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最大扭矩输出，满足高速加工的需求

8,000 rpm 直结式

10,000 rpm 直结式

综合功能状态显示画面

故障排除功能

机台发生警报时，可显示故障发生原因与排除步骤，可让操作者自行排除简单的故障问题，减少机台停工时间

圆形工件量测功能

简化量测圆形工件中心座标，依图示量测 A、B、C 三点座标，即可求出正确的圆形工件中心点座标

矩形工件量测功能

透过量测矩形工件的 A、B、C、D、E 五点座标，可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角；并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )

手动刀长量测功能

执行手动刀长量测后，控制器自动计算被量测刀具之刀尖位置，自动输入刀长补正表

适应性进给控制功能

透过线上即时侦测主轴负载来控制轴向进给倍率，可有效增加刀具使用寿命、缩短粗加工切削时间并确保意外撞机情形下立即停止轴向进给，降低主轴的损害

CNC参数最佳化功能

从粗加工到精加工阶段，操作者可依据实际加工需求，先选择输入加工模式、再定义容许误差与工件重量，即可以获得最佳加工参数设定