一、机床的基本工艺性能：
1）在该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。
2）加工时，工件旋转或刀具工件同时旋转，刀具进给从而完成切削加工运动。
3）带切削液过滤系统。
4）机床的加工精度：
钻孔时：孔径精度IT10。表面粗糙度：≤Ra6.3μm
粗镗时：孔径精度IT10。表面粗糙度：≤Ra6.3μm。
精镗时：孔径精度IT8。表面粗糙度：≤Ra3.2μm。圆度：≤0.03mm。
滚压时：孔径精度IT8。表面粗糙度：≤Ra0.4μm。圆度：≤0.03mm。
加工孔的直线度：≤0.15/1000mm。
5）机床的加工效率：
切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。
进给速度：根据工件加工直径、工件材质、热处理状况和工艺情况确定，一般在40～100mm/min。
镗孔时最大加工余量：根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于20mm。
机床主要技术规格及参数：
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技术规格 |
参数 |
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T2125 |
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镗孔直径范围 |
Φ60-Φ250mm |
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钻孔直径范围 |
Φ40-Φ80mm |
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加工深度范围 |
1-12m(每间隔1m一种规格) |
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工作夹持直径范围 |
60-330mm |
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主轴中心高 |
350mm |
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床头箱主轴孔径 |
Φ75mm |
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主轴前端锥孔 |
Φ85mm,1:20 |
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主轴变速范围、级数 |
61-1000r/min 12级 |
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钻杆箱主轴孔径（选配） |
75mm |
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钻杆箱主轴前端锥孔（选配） |
Φ85mm,1:20 |
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钻杆箱主轴传速范围、级数（选配） |
80-350r/min 6级 |
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进给速度范围（无级） |
5-1000mm/min |
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拖板快速移动速度 |
2m/min |
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主轴电机 |
22kw |
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液压泵电机 |
N=1.5kw,n=1440r/min |
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拖板快速电机 |
N=3kw,n=2880r/min |
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进给电机 |
N=3.7 kw n=18Nm(交流伺服) |
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冷却泵电机 |
N=5.5 kw,N=1460r/min(4组) |
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冷却系统额定工作压力 |
0.36MP |
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冷却系统流量 |
300L/min |
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液压系统额定工作压力 |
6.3MPa |
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授油器承受最大轴向力 |
6.3KN |
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授油器对工件的最大顶紧力 |
20KN |
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