产品简介
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产品价格:¥1
上架日期:2014-05-29 10:57:03
产地:滕州
发货地:滕州
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明

    首先是在平口钳安装工件:
          在铣床上常用的夹具有机用平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等,经济型钻铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上,找正、固定平口钳,根据工件的高度情况,在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后,再放入工件,一般是工件的基准面朝下,与垫铁面紧靠,然后拧紧平口钳。在铣削加工时,常使用平口钳夹紧工件。它具有结构简单,夹紧牢靠等特点,所以使用广泛。平口钳尺寸规格,是以其钳口宽度来区分的。X6350型铣床配用的平口钳为160mm。平口钳分为固定式和回转式两种。回转式平口钳可以绕底座在水平面的任意位置上,因而扩大了其工作范围,是目前平口钳应用的主要类型。平口钳用两个T形螺栓固定在铣床上,底座上还有一个定位键,它与工作台上中间的T形槽相配合,以提高平口钳安装时的定位精度。
       
    其次介绍一下用于压板、螺栓安装工件:
    对钻铣床   工件或平口钳难以安装的工件,可用压板、螺栓和垫铁将工件直接固定在工作台上,有一下几种。
    1、用压板、螺钉安装工件 
    2、用分度头安装工件
    3、分度头卡盘在垂直位置安装工件 
    4、分度头卡盘在倾斜位置安装工件
    注意事项:
    a、压板的位置要安排得当,压点要靠近切削面,压力大小要适合。粗加工时,压紧力要大,以防止切削中工件移动;精加工时,压紧力要合适,注意防止工件发生变形。
    b、工件如果放在垫铁上,要检查工件与垫铁是否贴紧了,若没有贴紧,必须垫上铜皮或纸,直到贴紧为止。
    c、压板必须压在垫铁处,以免工件因受压紧力而变形。
    d、安装薄壁工件,在其空心位置处,可用活动支撑(千斤顶等)增加刚度。
    e、工件压紧后,要用划针盘复查加工线是否仍然与工作台平行,避免工件在压紧过程中变形或走动。
        为了方便广大客户查询,公司技术部门把钻铣床在安装中,遇到的一些注意事项,给大家讲解下,希望能帮助到大家。

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    △特别注意: 
    1确保机床按照说明书的要求接好电源,且正确可靠接地
    2在作任何调试和修理前必修切断电源。
    3变换主轴变数应在停车状况下进行。
    4在启动前应做好工件与刀具安装到位,且夹紧固。
    5绝对不要在工件与刀具接触的情况下启动机床,只有机器达到稳定钻速后,才能开始加工。
    △请注意:
    1保持工作环境清洁、干燥。避免腐蚀性的气体或液体损坏机床,尤其是电器系统。
    2定期检查各项导轨压板、镶条的配合间隙、间隙过大时应及时调整。
    3应按照机床润滑要求,注意观察并及时加注润滑油。
    4为避免工作台面,丝杠及导轨的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置,以便延长使用寿命。
    5应避开和避免触碰正在运动或运转的机床部件。
    6检查维修机床应专业人员操作。




    主要技术参数 ZX50C ZX50F ZX40 ZX20 ZX16
    钻孔最大直径(mm) 50 50 40 20 16
    端铣最大直径(mm) 100 100 100 40 30
    立铣最大直径(mm) 25 25 20 10 8
    最大镗孔直径(mm) 120 120 120    
    最大攻丝直径 M16 M16 M16    
    主轴端面至工作台距离(mm) 38-430 38-430 120-550 70-410 80-380
    主轴转速范围(r.p.m) 115-1750(8) 270-2400(8) 168-3160 250-3200 250-3200
    主轴行程(mm) 110 110 120 90 85
    工作台面尺寸(mm) 900×240 900×240 800×240 500×200 420×160
    工作台行程(mm) 500×250 500×250 400×250 250×140 250×120
    电机功率(kw) 1.5/2.2 1.5/2.2 1.5 0.75 0.37
    净重/毛重(kg) 460/570 460/570 410/460 190/260 120/150

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