Tk2125X3m数控刮削滚光机

该机床为系列产品可根据用户需要设计制造。

该机床加工完的油缸缸筒比传统的研磨内孔的缸筒提高工效1:10的关系。可底10台研磨机。

1.加工的缸筒内孔光度达到ra0.02mm，抗拉1400n/mm²，硬度达hrc42-45的硬度。

2.提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。

3.修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

4.提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4º.

5.加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

6.提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。

Tk2125X3m数控刮削滚光机的技术参数

加工范围：            40mm----250mm

加工深度               3000mm

床身部分是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，优质铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。

   冷却系统采用链板排屑机→过滤网（粗滤网）→一级滤油器→二级滤油器三级过滤。铁屑由链板排屑机送到储屑车，冷却液流回油箱，经过粗过滤网过滤后，再经过一级滤油器过滤后，经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化。然后冷却液供到授油器，通过电机的变频调速，可以得到不同的流量，以满足工件孔径大小的不同需要。另外，为了防止油温升高影响加工精度，同时提高刀具寿命，增加油液冷却温控装置YLD120.

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