产品特点：MT系列龙门加工中心采用龙门框架式结构，横梁固定，台面移动式，采取优化设计的龙门及横梁并与工作台可靠相互配合连接，形成了良好刚性和可靠性的框架结构，重载焊接结构，有限元设计计算以保证最佳的强度和刚性，保证机器高精度，所以该机型是要求精度高标识制作厂家的首选。

MT系列设备介绍：

1.控制系统：美国Multicam专业数控系统

   Multicam控制系统采用AMD SC 520实时控制专用微处理器（数字信号微处理器）外围芯片，控制器类型：Stand Alone RISC / DSP，控制系统有着极好的稳定性、控制速度和精度。可同时控制三轴联动加工运作;DNC网络传输功能;自诊断功能;与PC控制器相比，具更高的稳定性，更能抗温、耐潮的一般工作环   境下操作;刀具长度、刀具直径自动程序补正;图形化按键，操作简单；手持式键盘界面，操作员可设置的工作参数、快速位移、根据现场生产需求，实时改变主轴转速及进给速   率、执行从远程计算机系统测试和下载加工文件。

2.刀库容量：4-10把（可选配）

3.主轴电机：意大利主轴电机

  主轴电机：意大利HSD 9KW ISO30 ER32 24000RPM自动换刀主轴
  主轴转速：4000—24000RPM
  夹头规格：ER32
  冷却方式：采用免维护的独立风扇冷却，减少维修保养
  主轴噪声：空转小于65分贝

4.最大切割速度：30米/分钟
  最大位移速度：45米/分钟

5.重复精度：0.025mm

6.导轨：采用进口线性直线导轨。
   我们只使用STAR、AMT等品质最好的直线导轨。尽管这些优质的部件比其它的部件成本更高，但是它们出色质量是实现用户所要求的高精度与长寿命的唯一方法。

7.传动方式：X、Y、Z三轴采用进口高精度滚柱丝杆传动
  三轴均采用进口大螺距滚珠丝杆传动，采用高导程的滚珠丝杆可以得到高加工速度。

8.对刀装置：配有自动表面探测器，可以自动探测材料表面及最大深度。
   提高生产效率，减少设备的待机时间，以节约生产用电从而节省生产成本。

9.工作台面：分区真空吸附台面。

10.驱动系统：日本安川全数字交流无刷伺服
   伺服系统采用了反馈编码器，伺服电机每转一转向伺服驱动器和CNC控制系统输出16384个脉冲用于反馈控制，因此伺服系统有更高的控制精度。采用伺服系统可以过载使用，      这意味着更高的速度、更快的加速度和更大的切削力

11.可加工尺寸：MT101 ：1270*1270
                MT103：1270*2540

应用领域：迷你字加工，斜边字加工，亚克力发光字等标识制作行业及铝制品行业。

我司专业为客户提供产品加工解决方案