产品简介
永进H800B卧式综合加机,台湾永进立式加工中心,永进卧式加工中心
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产品价格:¥面议
上架日期:2013-11-29 14:59:42
产地:台湾永进
发货地:永进
供应数量:不限
最少起订:1台
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详细说明
    高精密,高刚性强力齿轮头主轴设计主轴
    ▲#50主轴采用精密NN系列轴承,轴承座外径达ø260mm,刚性高,最高转速可达4,500rpm,适合各种切削条件需求。
    ▲主轴头设计有冷却能力达1,300Kcal/h的油温控制系统,配合主轴循环轴套,有效的将温昇控制在10℃以下,抑制热变形,保持主轴切削精度。
    ▲主轴采用大马力15/18.5kW设计,二段齿轮变速,最大扭力达74.1kg-m,重切削能力达650cc/min.。
    ▲主轴头长鼻式设计,干涉范围少,允许深孔加工。
    超强结构设计、高耐度、高精密的快速化工具机
    ▲T型一体式三角肋结构强化底座,双重壁结构机身,Y轴(上下)内包钢轨设计与油压式配重,三轴滚珠螺杆轴承座与大铸件一体成形,结构强度刚性特佳,提供最有力的支撑,维持顺畅的运动性能。
    ▲X、Z轴采用低摩擦係数的线性滑轨。Y轴采用TURCITE-B配合硬化轨道确保高速进给的精度。
    ▲快速押送X、Z轴18m/min.,Y轴15m/min.。
    ▲三轴滚珠螺杆与马达采用直结建构,采用固定式预拉,有效消除热变形,且无背隙,刚性与精度兼顾。
    快速可靠的换刀机构经过百万次运转之后,确实符合可靠度要求之后才正式量产
    ▲换刀臂采用油压换刀机构,刀臂轴采用滚珠槽轴,绝无间隙产生,换刀迅速不晃动,平稳可靠。
    ▲刀库以最近距离选刀方式,节省刀号定位时间;有40支刀及60支刀供客户选用。
    高精度,强力挟持自动交换工作-APC有效提昇加工弹性与生产效益
    ▲直进式APC交换机构由马达配合滚珠螺杆传动,工作台交换迅速而稳定。
    ▲工作台挟持力高达12吨,可确保在最大工件重量达2,000kg时,重切削不受影响;旋转工作台分度定位採用ø600mm大直径曲齿离合器,可选择1°或5°定位方式,精度高,稳性定佳。
    ▲800 x 800mm交换工作台采用双油缸挟持确保工作台不中凹,不变形;工作台可选择T型槽或M16X2P螺丝孔。
    ▲可选用0.001°旋转工作台,任意定位与连续轴加工;生产效益特别高。
     
    高精密,高刚性强力齿轮头主轴设计主轴
    ▲#50主轴采用精密NN系列轴承,轴承座外径达ø260mm,刚性高,最高转速可达4,500rpm,适合各种切削条件需求。
    ▲主轴头设计有冷却能力达1,300Kcal/h的油温控制系统,配合主轴循环轴套,有效的将温昇控制在10℃以下,抑制热变形,保持主轴切削精度。
    ▲主轴采用大马力15/18.5kW设计,二段齿轮变速,最大扭力达74.1kg-m,重切削能力达650cc/min.。
    ▲主轴头长鼻式设计,干涉范围少,允许深孔加工。
    超强结构设计、高耐度、高精密的快速化工具机
    ▲T型一体式三角肋结构强化底座,双重壁结构机身,Y轴(上下)内包钢轨设计与油压式配重,三轴滚珠螺杆轴承座与大铸件一体成形,结构强度刚性特佳,提供最有力的支撑,维持顺畅的运动性能。
    ▲X、Z轴采用低摩擦係数的线性滑轨。Y轴采用TURCITE-B配合硬化轨道确保高速进给的精度。
    ▲快速押送X、Z轴18m/min.,Y轴15m/min.。
    ▲三轴滚珠螺杆与马达采用直结建构,采用固定式预拉,有效消除热变形,且无背隙,刚性与精度兼顾。
    快速可靠的换刀机构经过百万次运转之后,确实符合可靠度要求之后才正式量产
    ▲换刀臂采用油压换刀机构,刀臂轴采用滚珠槽轴,绝无间隙产生,换刀迅速不晃动,平稳可靠。
    ▲刀库以最近距离选刀方式,节省刀号定位时间;有40支刀及60支刀供客户选用。
    高精度,强力挟持自动交换工作-APC有效提昇加工弹性与生产效益
    ▲直进式APC交换机构由马达配合滚珠螺杆传动,工作台交换迅速而稳定。
    ▲工作台挟持力高达12吨,可确保在最大工件重量达2,000kg时,重切削不受影响;旋转工作台分度定位採用ø600mm大直径曲齿离合器,可选择1°或5°定位方式,精度高,稳性定佳。
    ▲800 x 800mm交换工作台采用双油缸挟持确保工作台不中凹,不变形;工作台可选择T型槽或M16X2P螺丝孔。
    ▲可选用0.001°旋转工作台,任意定位与连续轴加工;生产效益特别高。
    高精密,高刚性强力齿轮头主轴设计主轴
    ▲#50主轴采用精密NN系列轴承,轴承座外径达ø260mm,刚性高,最高转速可达4,500rpm,适合各种切削条件需求。
    ▲主轴头设计有冷却能力达1,300Kcal/h的油温控制系统,配合主轴循环轴套,有效的将温昇控制在10℃以下,抑制热变形,保持主轴切削精度。
    ▲主轴采用大马力15/18.5kW设计,二段齿轮变速,最大扭力达74.1kg-m,重切削能力达650cc/min.。
    ▲主轴头长鼻式设计,干涉范围少,允许深孔加工。
    超强结构设计、高耐度、高精密的快速化工具机
    ▲T型一体式三角肋结构强化底座,双重壁结构机身,Y轴(上下)内包钢轨设计与油压式配重,三轴滚珠螺杆轴承座与大铸件一体成形,结构强度刚性特佳,提供最有力的支撑,维持顺畅的运动性能。
    ▲X、Z轴采用低摩擦係数的线性滑轨。Y轴采用TURCITE-B配合硬化轨道确保高速进给的精度。
    ▲快速押送X、Z轴18m/min.,Y轴15m/min.。
    ▲三轴滚珠螺杆与马达采用直结建构,采用固定式预拉,有效消除热变形,且无背隙,刚性与精度兼顾。
    快速可靠的换刀机构经过百万次运转之后,确实符合可靠度要求之后才正式量产
    ▲换刀臂采用油压换刀机构,刀臂轴采用滚珠槽轴,绝无间隙产生,换刀迅速不晃动,平稳可靠。
    ▲刀库以最近距离选刀方式,节省刀号定位时间;有40支刀及60支刀供客户选用。
    高精度,强力挟持自动交换工作-APC有效提昇加工弹性与生产效益
    ▲直进式APC交换机构由马达配合滚珠螺杆传动,工作台交换迅速而稳定。
    ▲工作台挟持力高达12吨,可确保在最大工件重量达2,000kg时,重切削不受影响;旋转工作台分度定位採用ø600mm大直径曲齿离合器,可选择1°或5°定位方式,精度高,稳性定佳。
    ▲800 x 800mm交换工作台采用双油缸挟持确保工作台不中凹,不变形;工作台可选择T型槽或M16X2P螺丝孔。
    ▲可选用0.001°旋转工作台,任意定位与连续轴加工;生产效益特别高。
    ●标准配件;○选择性配件;─无此配件;★配合特殊附件请洽业务人员
    产品型号 H800B
    主轴  
    主轴转速 (選擇) rpm 4,500  
    最大主轴马达功率 kW 22  
    主轴端孔斜度 BT50  
    行程  
    X轴行程 mm 1,300  
    Y轴行程 mm 1,050  
    Z轴行程 mm 1,150  
    主轴中心至工作台面距离 mm 100~1,150  
    主轴鼻端至工作台中心距离 mm 250~1,400  
    工作台  
    工作台尺寸 mm 800 x 800  
    工作台最大平均负载 kg 2,000  
    工作台最大平均负载尺寸 mm ø1,150 x 1,200H  
    工作台至地面距离 mm 1,335  
    工作台分度 1° (5°,0.001°)  
    APC交换时间 sec. 50  
    进给  
    快速押送速度(X/Y/Z) m/min. 15/12/12  
    切削押送速度 mm/min. 1~5,000  
    自动换刀系统  
    刀具數量 T 40 (60,80)  
    刀具重量 kg/pc 20  
    最大刀具尺寸 mm ø120 x 400  
    其它  
    空压源 kg/c㎡ 5  
    动力源(变压器容量) kVA 62 (65)  
    机器重量 kg 26,560  
    本公司随时进行研究改进的工作,因此保有更改设计、规格功能之权利。
    产品型号 H800B
    工作燈
    警示灯
    工具箱
    齿轮箱
    Y- △电气式换档
    光学尺
    油压系统
    刚性攻牙
    切削液系统
    切削液系统(含天井)
    旋转工作台(第四轴)
    油水分离机
    全密闭式防护板金(含天井)
    大流量泵(SPK2-15 )
    轻便型板金
    辅助工作台
    机台清洗喷枪
    切削吹屑装置
    主轴吹屑装置
    滑道护盖(X,Y,Z)
    油雾切削装置
    油路刀杆功能
    主轴轴承保护吹屑
    中央自动润滑系统
    主轴温度控制系统
    1°旋转工作台
    5°旋转工作台
    0.001°旋转工作台
    两块交换工作台
    主轴中心出油系统
    水平调整块及螺丝
    机械,电气,操作说明书
    电气箱热交换器(热管式)
    电气箱热交换器(冷媒式)
    铁屑输送机
    大流量切削液泵浦
    螺旋式动力卷屑装置(Z轴两侧)
    螺旋式动力卷屑装置(工作台侧边)
    0.001°旋转工作台加装环形磁力尺
    工件量测系统
    自动刀具长度量测器
    控制系統:MXP200FB
    控制系統:MXP200FC
    本公司随时进行研究改进的工作,因此保有更改设计、规格功能之权利。
     
     
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