乌鲁木齐罐区围堰三布五油防腐公司欢迎光临，施工工艺：

（1）基础处理：采用三相电重型无尘研磨机对基面进行无尘研磨处理。研磨后，基面呈现均匀的粗糙度，基面的毛细孔充分暴露有利于底涂渗透，从而提高基面与涂层的粘结力，延长新地坪使用寿命。打磨后，针对炸裂及破损的基面重点进行修补处理，先清理破损处，保证干燥、无油污、无松脱物、然后用环氧渗透底漆封固，再用环氧砂浆腻子材料进行填补找平处理。将基层上的所有垃圾清扫干净，再用工业吸尘器吸净灰尘。

（2）底涂层：采用重防腐环氧树脂底涂，充分搅拌均匀后采用滚筒滚涂施工。

单位用量：重防腐环氧树脂底涂0.15/

（3）衬布层：1）首先采用衬布料加入30%的石英粉调至糊状，用平刀将其批刮于地面之上，以提高基础的平整度、堵塞孔隙，来达到增强环氧玻璃纤维布与地面的粘结力。

2）其次将事先裁好的02#玻璃纤维布平铺于地面之上抚平，然后用毛刷轻轻将其刷实，之后用木制刮板整体刮平，共铺设3层玻璃纤维布。

工艺标准：无褶皱、无气泡、无砂眼。

单位用量：环氧衬布料0.9/、02玻璃纤维布3.6m/

1、树脂及玻璃纤维材料应符合施工规范的要求。

相信只要能够让污水池防腐工作规范，必然能使得我们的整个工作得到非常好的好的质量提升，从而确保自己自在使用污水池防腐工艺的过程中获得的效果，从而确保整个工作能够非常顺利的开展下去。。

（4）打磨处理：用磨光机打磨平整。

（5）加强层：先采用重防腐环氧树脂中涂加入50%的6号石英砂搅拌均匀之后，使用平刀均匀刮布于环氧纤维层之上，以增加基础的致密度与厚度。待砂浆中涂层固化后再采用重防腐环氧树脂中涂加入30%的石英粉搅拌均匀之后，均匀刮涂于砂浆层之上，进一步平滑基面，有利于面涂涂装。

工艺标准：进一步提高基础的致密度，封闭空隙、针孔，为面涂层的施工创造好的条件。

单位用量：重防腐环氧树脂中涂0.6/

（6）抛光及点补：用磨光机抛光砂浆层，去除大砂粒。局部不平处再进行修补。

（7）面涂色漆层：先采用重防腐环氧树脂平涂面涂先刮涂一道再用滚筒整体均匀刷涂一道。

工艺标准：刷涂均匀、颜色一致。

单位用量：重防腐环氧树脂平涂面涂0.23/

1 污水池防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。

2 污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。

3 污水池防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。

环氧树脂采用6101环氧树脂、T31固化剂、及专用稀释剂、填料，衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50mm，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200～300mm，各层接缝要错开，一般是二层错开1/2，搭缝不应重叠。设备转角、接管处、法兰平面、人孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布，翻边处应剪开贴紧。1．玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固，衬里与内壁的结合应牢固，无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。。

选择合适的污水池防腐涂料；如果为混凝土表面，则需要进行清理，清理表面的浮沙、混凝土颗粒、油污，混凝土表面打磨得具有一定的平整度和毛糙度；如果为钢结构，需用研磨机打磨表面使其有一定的毛躁程度，清洗基面；温度、湿度的检测：相对湿度于百分之75之下，基面温度在10-30℃，基面温度应高于露点温度至少3℃以上。底漆完全干燥的情况下开始涂刷面漆；涂料的使用也需要注意避免进入杂质，严格按照说明书进行操作、使用。。

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