天水环氧玻璃钢三布五油防腐公司质优服务，施工工艺：

（1）基础处理：采用三相电重型无尘研磨机对基面进行无尘研磨处理。研磨后，基面呈现均匀的粗糙度，基面的毛细孔充分暴露有利于底涂渗透，从而提高基面与涂层的粘结力，延长新地坪使用寿命。打磨后，针对炸裂及破损的基面重点进行修补处理，先清理破损处，保证干燥、无油污、无松脱物、然后用环氧渗透底漆封固，再用环氧砂浆腻子材料进行填补找平处理。将基层上的所有垃圾清扫干净，再用工业吸尘器吸净灰尘。

（2）底涂层：采用重防腐环氧树脂底涂，充分搅拌均匀后采用滚筒滚涂施工。

单位用量：重防腐环氧树脂底涂0.15/

（3）衬布层：1）首先采用衬布料加入30%的石英粉调至糊状，用平刀将其批刮于地面之上，以提高基础的平整度、堵塞孔隙，来达到增强环氧玻璃纤维布与地面的粘结力。

2）其次将事先裁好的02#玻璃纤维布平铺于地面之上抚平，然后用毛刷轻轻将其刷实，之后用木制刮板整体刮平，共铺设3层玻璃纤维布。

工艺标准：无褶皱、无气泡、无砂眼。

单位用量：环氧衬布料0.9/、02玻璃纤维布3.6m/

2．污水池顶部二底二布四油两面防腐，面积共2000㎡。

烟道鳞片防腐要求界面必须保持清洁，无杂物、无污染，滴料及明显的流淌痕应打磨除去，鳞片和橡胶的交接界面应是先做好胶之后，再用鳞片覆盖交接处。在玻烟道鳞片防腐施工中，地面缺陷必须通过修补，经检测确认在进行施工。。

（4）打磨处理：用磨光机打磨平整。

（5）加强层：先采用重防腐环氧树脂中涂加入50%的6号石英砂搅拌均匀之后，使用平刀均匀刮布于环氧纤维层之上，以增加基础的致密度与厚度。待砂浆中涂层固化后再采用重防腐环氧树脂中涂加入30%的石英粉搅拌均匀之后，均匀刮涂于砂浆层之上，进一步平滑基面，有利于面涂涂装。

工艺标准：进一步提高基础的致密度，封闭空隙、针孔，为面涂层的施工创造好的条件。

单位用量：重防腐环氧树脂中涂0.6/

（6）抛光及点补：用磨光机抛光砂浆层，去除大砂粒。局部不平处再进行修补。

（7）面涂色漆层：先采用重防腐环氧树脂平涂面涂先刮涂一道再用滚筒整体均匀刷涂一道。

工艺标准：刷涂均匀、颜色一致。

单位用量：重防腐环氧树脂平涂面涂0.23/

1 污水池防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。

2 污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。

3 污水池防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。

1、污水池内壁清理检查环氧树脂打底一道固化后环氧树脂次打底刮补环氧胶泥贴层0.2布贴层0.2布贴第三层0.2布，表面贴一层涂树脂胶料一道自然固化养护5小时。酸性污水处理池防腐措施：1选着专用型号水泥-耐酸水泥，降低水泥石中不稳定组分的含量。1.3铺玻纤布：在未完全干燥之前采用连续贴衬方法铺设玻纤布,再用乙烯基脂防腐中涂材料加适量石英粉封闭密实。涂刷应要均匀、仔细、迅速，纵横各刷一遍，可防漏刷，然后贴衬玻纤布，玻纤布一定要被胶液浸透。一般搭接不小于50mm，各层搭缝应互相错开，不得重叠。使其均匀涂布。中涂层干后进行打磨吸尘，铺设下一层玻纤布,重复2次，即铺设3层玻纤布。。

在污水池防腐的施工过程中，会涉及到防腐涂料的使用。一般的处理方式是采用在污水池墙壁上，涂抹一层污水池用防腐涂料，这样可以起到有效的防腐作用，因其具有非常好的防腐蚀性，放酸碱性，化学稳定性强等特点。。

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