工作原理

三相380交流电经三相全桥整流（模块），整流成500V直流再经大容量滤波电路滤波，成为一种很小波段得直流电。此直流电加在全桥逆变电路上。由控制电路控制逆变桥上IGBT文件（绝缘栅双极型晶体管）得开通顺序和开通时间。就形成了一种一高频率方波。次方波高频电流再经过谐振回路（由谐振电容和输出变压器得初级电感）谐振成正弦波高频电压同时在变压器初级两端谐振出高电压。经变压器次级按变比减压扩流。以感应器输出：对工件进行加热。

机床导轨淬火一体机→采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。由电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统等，组成整体设计的成套系统一齐行走，减少电源线和水管的托拽，使车间布置整洁有序。而工件是固定不动的。

机床导轨淬火设备主运动为纵向运动；由调速电机拖动，传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由38Kg 铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，本设备有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执 行。速度分快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙。 河南机床导轨淬火设备特别适用于：机床导轨 卡盘 齿轮 钻夹头 轴等零件的表面淬火该电源以IGBT为 主要器件功率电路以串联震荡为主要特征控制电路以频率自动跟踪多闭控制为主要特点该设备高集 成化模块化效率高性能稳定安全可靠。机床导轨淬火机。

专业生产导轨床面淬火专用设备，机床床面淬火设备，经验丰富，技术先进采用开关器件采用→IGBT。配以多闭环控制。设备体积小，占地面积小，应用灵活。辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。由电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统等，组成整体设计的成套系统一齐行走，减少电源线和水管的托拽，使车间布置整洁有序。而工件是固定不动的。

机床床面淬火设备的电源以IGBT为主要器件。高集成化、模块化，效率高、性能稳定、安全可靠。原来有的导轨不淬火，不淬火易磨损；机床导轨采用热处理设备淬火，耐磨性强，精度保持性好。加热速度快：一般只要几秒到十几秒的时间， 就可将工件加热到所需淬火温度。普通车床导轨淬火设备生产效率高，淬火深度易于控制，易实现机械化和自动化，适宜于大批量生产。车床导轨淬火设备高效节能，比电子管设备可节电60%以上。车床导轨淬火设备操作方便，普通工人几分钟即可学会。

郑州英福伦电气有限公司，是一家以生产机床导轨淬火设备、机床导轨超音频淬火设备、机床导轨淬火机、机床导轨淬火、导轨淬火设备为主，集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。可用于各种机床，车床，磨床，刨床,铣床，镗床，导轨床面的淬火 。牛头刨床床面淬火设备也适用于机床传动齿轮、轴类等工件淬火，目前国内已有上万个厂家在使用。牛头刨床床面淬火设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。生产的机床导轨淬火设备配套数控淬火机床完成齿轮、轴类淬火工艺

普通车床导轨淬火设备加热速度快：一般只要几秒到十几秒的时间， 就可将工件加热到所需淬火温度。普通车床导轨淬火设备生产效率高，淬火深度易于控制，易实现机械化和自动化，适宜于大批量生产。普通车床导轨淬火设备高效节能，比电子管设备可节电60%以上。普通车床导轨淬火设备操作方便，普通工人几分钟即可学会。

牛头刨床床面淬火设备可用于各种机床，车床，磨床，刨床,铣床，镗床，导轨床面的淬火 。牛头刨床床面淬火设备也适用于机床传动齿轮、轴类等工件淬火，目前国内已有上万个厂家在使用。牛头刨床床面淬火设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。

卧式铣床床面淬火设备数字化自动控制，具有手动、半自动、全自动及加热、保温、冷却分时段控制功能；卧式铣床床面淬火设备先进的过压、过流、缺水、缺相、过热等自保护功能；卧式铣床床面淬火设备频率自动跟踪，功率无级调节。

  我公司专业研制生产机床齿轮淬火设备，依据现代国际先进的电力电子技术理论，选用国际著名厂商的电力电子器件，以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。

直线导轨淬火设备采用德国原装西门子IGBT功率模块；直线导轨淬火设备采用富士整流模块；直线导轨淬火设备采用环氧树脂浇注功率输出变压器。24小时连续工作。郑州英福伦电气有限公司，以雄厚的技术实力为基础，专注研制生产直线导轨淬火设备；主要用于各种机床，车床，磨床，刨床,铣床，镗床，导轨床面的淬火 。也适用于机床传动齿轮、轴类等工件淬火，目前国内已有上万个厂家在使用。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。

YFL-机床导轨淬火设备，机床导轨淬火机 特别适用于：机床导轨、卡盘、齿轮、钻夹头、轴等零件的表面淬火。该电源以IGBT为主要器件。功率电路以串联振荡为主要特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化，效率高、性能稳定、安全可靠。

 机床卡盘表面淬火设备采用最新控制电路，锁相环控制，完全自动跟踪，彻底颠覆了高频感应加热设备不能空载的历史，使机床卡盘表面淬火设备加热效率大大提高。机床卡盘表面淬火设备全新的保护功能，使其故障率减至最小。

  全自动机床导轨淬火机畅销全国，并远销台湾、印度、越南等国家和地区。公司生产全自动机床导轨淬火机在同行业中趋于领先水平，具有加热效率高、故障率低、保护可靠等优点。郑州英福伦电气有限公司以优质的产品、满意的服务，为用户创造最大的价值为公司的经营理念，开拓创新、锐意进取，保证产品一直处于领先水平。公司本着高科技、高起点、高品质的原则努力为客户提供优质的产品。 

郑州英福伦电气具有专业的热处理工程师，确保您无后顾之忧、无技术忧，上百种产品供应，无论您加热什么样的工件，都能找到适合您的一款。 刨机床床面淬火设备采用大规模集成电路。低成本的感应器制作、宽 匹配的设备性能、多功能的工艺编制，让您的使用得心手。刨机床床面淬火设备体积小、占地少、重量轻、 移动方便，无万伏高压危险，让操作更安全。

超音频机床导轨淬火专成套设备由供应商郑州英福伦电子技术有限公司研发生产，性能高，质量好，价格适中，售后服务好，英福伦牌WH系列超音频机床导轨淬火专成套设备选择它没错的。

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超音频机床导轨淬火专成套设备生产厂家——郑州英福伦电气有限公司，位于国家级郑州高新技术开发区。2003年成立以来，致力于高新技术产品的开发研制，包括超音频机床导轨淬火专成套设备，先后有六项成果获国家专利。技术先进，质量保证！来电咨询：王腾龙经理 18638250998  0371-67995339或登录我们的网站：www.zzygl.com

随着国内工业形势的不断发展，近年来机床行业市场需求量也越来越大，用户对机床的质量要求也越来越高。而一台机床的质量好坏和寿命长短，关键之一取决于机床导轨面的精度和淬火工艺要求。如果这台机床导轨面不经过淬火处理，那么这台机床的精度和寿命是没有保证的。有些生产厂家对机床导轨面也进行淬火处理。但用的设备仍然是老式电子管高频和老式可控硅中频。而用这两种设备淬火存在着两种不同的缺点。若用电子管高频淬火，因频率太高（200KHz），淬层太浅，尖角效应强烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中频，因频率太低，淬硬层太深，变形量过大。增大磨削工作量，硬度层不一致。并且噪音大，加热淬火速度慢，耗电量大，成本高等,我公司专业生产的超音频系列的，设备采用进口IGBT模块，功率电路电路以串联谐振为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制，金属切削机床导轨淬火成套设备具有高集成化，模块化，效率高、性能稳定、安全可靠为主要特点。

超音频机床导轨淬火专成套设备国内已有几十个机床厂家在使用.例如:湖北机床厂 、大连机床集团  丹东机床厂     南通第五机床厂 山东鲁南机床厂(已有多台用于机床导轨淬火)

金属切削机床导轨淬火成套设备由电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统等组成，整体设计的成套系统一齐行走，减少电源线和水管的托拽，使车间布置整洁有序，而工件是固定不动的

主运动为纵向运动，由调速电机拖动，传动结构由磁条，磁轮主成。导轨由38公斤铁路钢轨经消磨而成。为适应 不同的床身高度，本设备由升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行。速度分快，慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身自建的间隙。

为适应不同的床身宽度，并且使感应器在宽度方向，对正工件，本设备由横向运动功能。设有二档调速。由调速电机丝杆和螺母执行。电机分快，慢两档调速。便于工件对正。