一、适用场所：

1.适用于性气体环境1区、2区；

2.适用于可燃性粉尘环境21区、22区场所；

3.适用于IIA、IIB、IIC级性气体环境；

4.适用于温度组别为T1-T6的环境；

5.适用于石油开采、储存、化工、纺织、印染、军工设施等性危险环境；

6.用于照明或动力线路的电源配电。

二、性能特点：

1.外壳采用铝合金高压铸造成型，表面经抛丸后高压静电喷塑，外壳可用Q235钢板或者304不锈钢焊接成型；

2.产品为复合型结构，主腔采用隔爆型结构，接线腔采用增安型结构；

3.采用模块化设计，各回路可以自由组合；

4.内装高分断小型断路器或塑壳式断路器，通过操作壳盖上的手柄而实现分合；

设有接通指示信号灯；

5.具有过载，短路保护功能，可根据用户要求生产带漏电保护功能产品；

6.既可作照明电路或动力电路的配电或通断之用，还可照明、动力配电或通断混用；

7.可根据用户要求特殊制造；

8.钢管或电缆布线。

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一座核电站需要1多种2多台各种类型的泵，这些泵都属于离心泵。其中主泵（1级泵）是位于核岛心脏部位的关键部件，是核电运转控制水循环的关键，属于核电站的一级设备，每个蒸汽发生器有一个主泵。核岛中主泵的结构并不比其他泵复杂，但是要求极高，要求具有的可靠性，是核反应堆中惟一国内目前做不了的设备，完全依赖进口，主要是因为主泵要求连续运行至少3年不准出现任何问题。主泵直径约2m，高5～6m，其主要部件分为两类：承压部件（包括泵体、泵盖、主螺栓、主螺母等）和功能部件（包括叶轮、叶轴、密封件等）。

三、技术参数：

1.执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、GB12476.5、IEC60079、IEC61241

2.防爆标志：Exd IIB T4/T5/T6；Ex tD A21 IP65 T80℃

3.额定电压：AC 220/380V

4.主回路额定电流：≤400A

5.支路数：4、6、8、10、12

6.支路额定电流：≤350A

7.防护等级：IP65

8.防腐等级：WF2

9.引入口规格：G1/2"-G3"

10.适用电缆外径：Φ6mm-Φ55mm

11.引入口方向：下进下出或下进上出（常规为下进下出，其他方方向请注明）
12.安装方式：挂式、立式

质量保证：

本产品严格按照ISO9001:2008质量管理体系标准进行质量控制，确保产品质量高于标准完全达到设计要求，产品实行三年保用（光源保1年），产品正常使用下出现任何故障由本公司负责免维护。
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为保证铝棒加温透心，多孔模加温方式一般采用由高到低的方式控制，即铝棒由进炉区到出炉区温度是由高到低分区控制。一般是根据棒炉分区数量将温度设定递减。2模具加温模具加温时间一般控制在6小时之内，保证透心，模具要连同模垫、模套一起加温，但不能超时加温，否则对型材表面质量及出材情况造成影响。模具置于模具炉内加温时，模具不能靠近炉壁、风机风口位置，尽量往中间位置摆放，模具之间要保证足够的间隙，一般情况下不少于5CM.模具炉内要保证干净，无灰尘，避免加温过程中因大量灰尘落在模具工作带，造成出料时型材产生各种表面质量问题。3挤压过程控制2.3.1模具从炉内取出到挤压出材时间不能超过3分钟，否则会造成出材快慢不一。2上机生产支棒不排气，而且要用短棒挤压，棒长控制在2-3mm.2.3.3支棒要以段起压，出材后慢慢加快挤压速度。料口使用高温垫板保证底面防刮伤、擦花等，每支料之间用石墨板间隔，防止型材互相擦花、碰伤、压凹等质量问题。断性调整牵引机拉力大小，保证型材几何尺寸符合公差要求。