雷蒙磨粉机
　 3R1510、2115、2615、2715、3015、4R2715、3015、3216型悬辊式雷蒙磨是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，各种技术指标均达到国内先进水平，备受各行业用户的好评。该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更新周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
　  用途和适用范围：
　 本机适用于重晶石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、方解石、钾长石、滑石、大理石、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、钛白粉、氧化铁、石英等莫氏硬度不大于7级、湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业的300多种物料的高细制粉的加工，成品粒度在80-325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。
该机的风选气流是在风机――磨壳――旋风分离器――风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。

凯泽新型磨辊总成介绍：

     新型磨辊总成，改变了传统的结构形式，采用多种密封手段，排除了老总成漏油、进尘、不同心三大缺陷。新总成的几大优点为：
1、不漏油，不需一班一加油，只须三天至一星期少量补加一次润滑油。
2、密封程度高，生产过程中总成内不易进尘，从而延长了轴承的使用寿命。
3、在生产过程中根据总成轴承的磨损程度，可调整轴承间隙，保证上下轴承同心，轴承可连续使用十个月以上。
4、新型磨辊总成延长了维修周期，减少了维修强度，降低了生产成本，提高了生产效率，可给用户带来可观的经济效益。蜗式给料器有单勺和双勺两种，勺子将物料舀起，通过侧壁上的孔进人中空轴颈．由此进入磨机，这种给料器通常与给料点较低的第2段开路或闭路磨矿用磨机配合使用。联合给料器由鼓式和蜗式两种给料器组合而成，可以同时绪人磨机的新给料和分级机的返砂，所以它适合与第1段闭路磨矿用磨机配合使用。
　　格子型球磨机的排料端部如图5—4所示，它主要由格子板、端盖和排料中空轴颈等组成。
　　带有中空轴颈的端盖和简体之间设置有一个格子板，格子板相当于一个屏障，将钢球和粗颗粒拦隔在简体内，磨细的颗粒从格子板上的7L眼排出。排料端盖的内壁被放射状筋条分成若干个扇形室，扇形室内衬有簸箕形衬板，用螺栓固定在端盖上。扇形室朝向简体的一面用格子衬板盖住。格子板上的孔眼的断面为梯形，向排料方向扩大，以防止格子板堵塞。磨细的颗粒随矿浆通过格子板进入扇形室，随着磨机的转动，扇形室内的矿浆被提升到高处，然后沿壁流入排料中空轴颈而排出。
　　干式格子型球磨机的排料中空轴颈内套上还设有与磨机转向同向的螺旋叶片，以帮助磨细的物料从磨机内排出s由于湿式格子型球磨机排料端的矿浆面低于排料中空轴颈中的矿浆面，所以属于低水平的强制排料，可以将磨细的物料颗粒及时排出，减少过磨。
　　球磨机简体两端的中空轴颈分别支撑在两个主轴承上。由于主轴承的载荷很大，所以一般都采用稀油循环润滑。
　　滚筒式磨机的传动方式几乎都采用周边齿轮传动。从图5—5中可以看出，滋流型球磨机的结构与格子型球磨机的结构基本相同，两者的区别主要是排料端部的结构。溢流型球磨机的排料端部没有排料格子板和扇形提升室，只是排料中空轴颈的直径明显比给料中空轴颈的直径大，从而在磨机的给料端和排料端之间形成一矿浆的液面差，磨细的颗粒和矿浆一起借重力从磨机中溢流出去。为了防止小钢球和粗颗粒随矿浆一起溢流出去，在溢流型球磨机的诽料中空轴颈内镶有与磨机旋转方向相反的螺旋叶片，磨细的颗粒悬浮在矿浆中从螺旋叶片上面溢流出去，由矿浆带出的没有磨细的粗颗粒和小钢球则沉在螺旋叶片之间，被反向旋转的螺旋叶片送回磨机内。郑州亿豪矿山机械有限公司是以生产超细磨粉机矿山设备为主，现有产品：雷蒙磨粉机、雷蒙磨、强压磨粉机、超细粉磨机、磨粉机、破碎 机、球磨机、烘干机为主的重型机械专业制造企业，是专业从事粉碎工程技术产品研制与生产的高新技术企业。是国家建设部定点机械生产厂 家。     联系人：李经理电话 13938403281 0371-56678949 QQ984620812