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全自动豆腐加工流程和注意事项:
浸泡→磨碎→蒸煮→过滤→凝聚→成型→油炸。
浸泡:大豆经过清洗后,室温浸泡6~8小时,浸泡时间短了,豆腐产量不够,浸泡时间长了,不能做成豆腐。必须要调整好大豆的浸泡时间,以大豆刚好完全浸透为止,判定方法是随机取20粒,如果20粒黄豆的芯全部浸透,但是不会白心就可以了。
磨碎:按照比例黄豆:水约为1:3,磨碎。这里有个误区,总认为磨的越碎越好。实际情况不是这样的,随机抓一把磨碎的豆观察,能看到还有豆瓣就正好,否则就磨得太碎了。
蒸煮:把磨好的豆子全部转移到压力煮釜中,进行加热。到100℃后,再桶蒸汽加压加热到107℃左右,这个步骤我们称为“追煮”,然后泼冷水,使豆浆的温度降到70~75℃。我们称为“加回水”
这是技术核心所在,追煮的时间和温度,加回水的量都会影响豆腐的品质和产量。
凝聚:豆浆经过过滤,把豆浆和豆渣分离,抽取到凝聚桶内,加入苦水,使豆浆凝聚成豆花。
这个过程也很重要,抽豆浆的时候,会在管道内部打气,打空气的量的多少,决定了后面油炸豆腐表面的气泡的多少和里面的肉的多少。
成型:豆花绞碎后,均匀倒到成型机内压制成型。并且在豆腐出来的那一端,架上切刀,把豆腐切成需要的形状。
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全自动豆腐机安装使用:
1、泡豆:将豆与水按照1:12的比列浸泡,夏季浸泡6~8小时,冬季浸泡8~10小时
2、待豆泡好后,接通煤气或电源,打开电源开关,接好水管
3、将泡制好的豆一点点的放进漏斗里,打开加水开关,边加水边磨制,豆浆进入接浆桶,豆渣进入盛渣桶,将豆渣反复研磨三次
(注:加水时需注意加水量,确保磨好的浆在液位控制线内)
4、打开吸浆开关,将磨好的豆浆吸入蒸汽包
5、打开加温开关,使用温度设置仪设置温度到100℃加热豆浆,待豆浆沸腾后继续煮5分钟左右即可
(煮浆时需加入消泡剂,消除豆浆生产及蒸煮时产生的泡沫)
6、将煮好的豆浆盛入保温桶
7、若制作豆花,在保温桶内放入少许类脂粉即可;若制作豆腐,需配置豆腐成型机;制作彩色豆腐,需加入天然蔬菜果汁辅料。
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