微波应用于冷冻食品的解冻工艺可分为调温和融化两种。调温一般是将冷藏的冻物料解冻时，从较低温调到正好略低于水的冰点，即－4℃～2℃。此时，物料尚处于固态，更易于切片、切丁或进行其他加工。利用微波解冻进行解冻前的调温，其最大优点是效率高。从冷库中取出的原料一般是25～50kg重的鱼、家禽等冷冻块（－18℃～12℃），采用传统方法需要2～5天时间在解冻室内解冻，而利用微波处理，一块厚20cm、重50Kg的冰冻牛肉块可在2min内将温度从－15℃升高到－4℃。所以，微波工艺为工业化生产带来了极大的方便与经济效益。微波调温还可防止由于传统方法在长时间解冻过程中的滴沥损失和表层污染与败坏，提高了场地与设备的利用率。对有包装的物料，微波调温可以在不拆除其包装的条件下进行，不仅简化了操作，而且降低了对环境卫生的要求。
　　大多数连续微波调温设备均采用两端带有微波截止到腔的开端隧道形式。通常以3套4KW、915MHz微波发生器通过波导管，导入隧道空腔的顶部与底部，总功率为12KW。若采用2450MHz频率，则以3KW或6KW微波发生器，沿隧道从空腔顶部导入，总功率有30KW、60KW和90KW系列。
微波解冻是使冻物料整体加热升温，温度由深冻温度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰点温度（0~-4 C左右）。微波解冻具有冻物料整体回温、 回温温度梯度小，即温度均匀性好且需时间短，以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态。（1）冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象；（2）解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长；（3）微波加热无热惯性。冻物料温升速率由微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性
微波解冻的最终温度一般选择在-2─-4 C为宜，此时冻品无滴水，也能用刀切割加工。 设备大小可根据用户产品产量来设计制造