北京阿特拉斯空压机以其环保、安全和节能的特点，成为气体压缩机行业的领导者。

1.机组的排气温度一般不超过50℃，特殊情况下可能超过60℃，这会影响机组的运行，一般应保持在设备运转温度下。

停机前应对机组进行检查和维护，如果排气温度不达标应及时处理。要防止空压机漏气，必须注意排气温度不得超过50℃，否则应考虑停机并采取降温措施。排气温度超过60℃，应检查机组，并采取降温措施。

2.机组使用后，空压机内部的空气会有明显的味道，如果味道不是很大说明运行正常，如果有比较大的味道就可能是泄漏现象发生。

空压机故障分析：运行期间产生了较大的噪声，主要原因是压缩机的振动，压缩机内的空气混入了粉尘等杂质。出现这种情况就需要及时排查原因。维修建议：排除压缩机的振动，空压机的内部部件出现故障就需要及时维修。

3.如果发现空压机内有异味，可能是由于供气管道的密封性不好所致，这个时候可以在进气阀上加装一个空气过滤器来防止异味和气体泄漏。

当空气过滤器安装在压缩机的进气口上时，必须保证其密闭性良好，同时还应注意防止空气中的杂质进入压缩机。如果需要经常使用的话，必须要在机器运行一段时间之后才能更换过滤器。阿特拉斯空压机：北京阿特拉斯空压机通过高压力与高压两种不同形式产生的空气，再通过压缩与分离来完成工作；在吸气时，通过吸入的空气不断加压，在压缩后，再次加压的空气不断通过压缩与分离装置得到气体；经过压缩与分离装置时，气体与空气混合后经排气管排出系统。由于排气管都是采用金属制作而成，因此有很多金属制品出现锈蚀，在腐蚀过程中就会产生一定浓度的腐蚀气体。当空气中含有腐蚀性气体时会直接影响到系统内设备本身运行安全。

4.如果有异味或者气体泄漏现象，可能和空压机本身没有问题有关系，可以更换配件或者重新安装。

空压机在使用的过程中难免会出现一些故障问题，比如噪音大、空压机出现异响、螺杆和连杆不正常等等现象都会出现，这些故障问题都是由空压机结构的不同而造成的，所以在使用前一定要详细检查空压机的各个零部件。其中压缩机内部故障占了相当大的比例，常见于空压机内部故障为润滑系统异常、系统过热、空气过大、压缩机出现异常振动、机头及喷油阀发生故障等。目前空压机的维护和保养工作一般分为以下几步:1、检查各零件磨损情况2、检查各润滑部位的油质3、检查螺杆部件是否损坏4、紧固螺母或者螺杆部件是否松动5、检查喷油阀损坏或者失效情况6、检查过滤器是否堵塞7、检查电机是否工作正常8、检查转子、轴承等零部件是否出现磨损.如果存在问题进行及时修复或更换。

5.空压机出现故障后一定不要自行拆卸或维修，要及时联系厂家的技术人员进行处理。

一旦出现故障，要尽快对故障部位进行维修，避免对机器造成更大的损坏。在进行维修时，要使用正确的方法和工具。如检查气缸压力、查看气密封圈是否损坏、检查喷嘴压力是否过高，必要时可使用高品质的压缩空气予以代替。对油质要求较高的用户要检查空压机所使用的润滑油质量。要尽量避免高负荷使用空压机，尽量减少空压机使用中的维护保养时间，及时做好空压机的保养工作。