一、不锈钢搅拌罐产品概述

不锈钢搅拌罐是对物料进行搅拌、混配、调和的装置，适用于食乳品、精细化工等行业配比溶液的合成、酸碱中和等工艺，具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能。该设备主体均采用SUS304/316L高级不锈钢材质，通过罐内搅拌装置使物料混合均匀，采用搅拌桨分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，符合国家GMP卫生标准，广泛应用于食品、医药、化工、涂料、建材等行业。

二、不锈钢搅拌罐结构构成

1、电机功率:0.75 到5.5电机根据所做的物料可选电机功率的大小，可根据客户要求定制220v/380V电压50HZ/60HZ。

2、该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

3、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。形式有夹套电加热、盘管加热，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

4、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或

2B磨砂面亚光处理。完全符合GMP要求。

6、搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置

7、 旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

8、不锈钢罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药、石油染料华纤、食品、等工业中贮存各种腐性介质溶液。

9、罐体配置： 1. 快开式人孔。 2. 各种型式的CIP清洗器。 3. 防蝇虫卫生级透气罩。 4. 可调式带滚轮支腿。 5. 可拆卸进料管套件。 6. 温度计(根据客户要求配置)。 7. 爬梯(根据客户要求配置)。 8. 液位计及液位控制(根据客户要求配置)

三、不锈钢搅拌罐使用和维护

1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

2、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意搅拌罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。

3、操控容易[立式设计] 不锈钢制造、易清理不生锈[清理容易]搅拌速度快能确定每批物料的一致投资小见效快占地少生人工效益高等优点[节省成本]可按客户车间高度的要求定做各种型号的[可定做]   有多种搅拌桨形式，可适用不同类型产品的生产；桨叶可选择框式刮壁搅拌桨，桨式划桨搅拌桨，螺旋桨，三叶推进式搅拌桨或者双向搅拌。

4、搅拌机特点:1.液体搅拌机占用面积小，节省实地操作空间。2.管球牌电机一体化，操作灵活，效率高。3.运转平稳合理，震动小，噪音低。4.采用304不锈钢 316不锈钢材质，耐腐蚀，耐高温，一机多用节省投资费用。5.节能环保，比同类机型省电60%。6.具有液位感应和探视孔，防止液体过多溢出机器。