14A1U双面凹减重电铸砂轮 浅谈磨光学玻璃金刚石砂轮的磨削技巧 电镀砂轮如何使用更为耐用
产品名称
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14A1U电镀金刚石砂轮
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外径(D)
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150
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磨料类型
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金刚石
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高度(T)
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18
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结合剂类型
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电镀结合剂
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内径(H)
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25.4
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角度(V)
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0
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包边宽度(X)
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3 | |
粒度范围(#)
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80#(其余粒度请咨询客服)
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使用范畴: 石英、光学玻璃、氮化硼等硬脆材料之高效研磨 随着光学玻璃在航空、光电、空间技术以及精密工程等领域的广泛应用,对光学玻璃的加工效率和加工质量的要求越来越高。细磨粒砂轮可以实现光学玻璃的精密磨削,但加工效率低、修整频繁。而大磨粒砂轮具有加工效率高、耐磨损的优点。电镀砂轮其中,通过纳米压痕实验结果得出材料的本构模型,根据平面磨削实验中的法向力的测量来完成磨削力的建模。通过仿真结果分析得出在相同磨削参数下,大磨粒砂轮磨削时对光学玻璃造成的应力损伤要小于细磨粒砂轮。因此从残余应力角度分析,大磨粒砂轮磨削后对工件亚表层损伤更小,更适合用于光学玻璃磨削加工。 电镀砂轮最后,为进一步比较大磨粒与细磨粒砂轮的磨削效率及加工质量,分别使用粗粒度电镀金刚石砂轮、细粒度树脂结合剂及金属结合剂金刚石砂轮对BK7玻璃进行平面磨削。通过检测磨削加工前后状态的砂轮轮廓几何误差,得出砂轮磨损量,进而计算三种砂轮的磨削比。此外,对应于三种砂轮,分别在合理的工艺参数下磨削光学玻璃,并对加工表面质量及其亚表层损伤进行检测分析。实验结果表明,细磨粒砂轮能实现更高的加工表面光洁度,但磨削比值低于10;而大磨粒砂轮磨削光学玻璃表面粗糙度Ra≤20nm,亚表层损伤深度低于3μm。同时在满足精密磨削的前提下,磨削比高达230。
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14A1U-150D*18T*25.4H SDC80P