1. 使用易损件直至其“报废”欢迎大家购买海宝等离子电极喷嘴。

看看您装旧部件的桶，您很可能会发现这些易损件都是用到报废为止。使用严重磨损的易损件不仅会损坏原本良好的工件，还会导致成本高昂的割炬故障和不必要的停机时间。经验丰富的操作工可以通过割炬传来的声音、等离子弧的颜色或割炬高度的细微变化来辨别易损件是否磨损。然而，判断易损件状况的佳方法是在您注意到切割质量开始下降后定期检查您的易损件。记录一段时间内部件的平均使用寿命（起弧次数或弧打开时间），总结出基于电流、待切割材料及其厚度的部件寿命估算法则。确定易损件的平均使用寿命后，操作工即可知道何时检查和/或更换易损件，从而避免发生严重的故障。

2. 过早更换易损件

另一个极端是过早地丢弃易损件。操作工不要易损件使用时长达到规定的小时数后就立即予以更换，而应先检查易损件的磨损状况。喷嘴的内侧或外侧是否有槽口？喷嘴孔是否不再呈圆形？如果是这样，则需要更换。如果并非如此，则喷嘴很可能仍可使用。要辨别电极是否已耗尽，请检查中心处的铪坑，如果铪坑太深，则需要予以更换。仅当仔细检查发现穿孔中有灰尘或油脂，或者发现开裂、电弧烧痕或过度磨损等情况下，才需更换涡流环。对于保护帽亦是如此，只有在显示出物理损坏迹象时才需要予以更换。通常，保护帽除掉金属熔渣后即可重复使用。

3. 作业使用的参数和部件不正确

易损件的选择取决于待切割的材料和厚度、所用的电流和等离子气体以及其他等离子弧切割参数。您的等离子切割系统随附的操作手册会告诉您应该使用哪款易损件。使用不正确的易损件会导致部件使用寿命缩短，切割质量下降。选择正确的电流非常重要。当电流设置为喷嘴额定电流的 95% 时，通常可以优化切割质量并尽量延长部件使用寿命。如果电流太低，切割面会很粗糙；如果电流太高，喷嘴使用寿命会受影响。