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数控等离子切割机零部件寿命短是等离子弧切割 (PAC) 最常见也最令人头疼的问题之一。此问题令金属结构加工商大伤脑筋：不仅增加了易损件开支，还因为要更换零件和检修故障而增加了切割机停机时间。大多数公司 都根据穿孔次数、用弧时间或处理的板材数来记录零部件寿命。如果零部件不能维持预期的寿命，则操作工通常会率先知晓。以下是帮助操作工或维修工检修零部件 寿命问题的一些技巧。

故障检修

解决任何零部件寿命问题的首先是仔细检查零部件并确定哪个零部件出现故障。零部件通常会有可见的线索，从而暗示出故障的根源。

有 3 种可能的情形：

情形 1：电极及喷嘴均不良

如果检查零部件状况时发现电极和喷嘴都磨损严重，则很可能是因为电极导致喷嘴失效。由于电极位于上游，因而当熔融材料被吹扫出电极末端并沉积到喷嘴内部时，将会连带损坏喷嘴。如果使用时间足够长，所有电极最终都会这样报废。

如 果电极点蚀又深又宽，铜由于过热而变为淡黄色、蓝色或黑色，则很可能是因为冷却剂流量过低。在极端情况下，电极末端可能会被熔掉。请验证冷却介质的流量。 在水冷型割炬中，使用漏斗测试方法检查冷却水回流到冷却罐处的流量。如果流量不符合规定，请检查泵问题，确认是否存在扭结、泄漏、过滤器堵塞或其他堵塞问 题。在气冷型割炬中，检查气体流量是否过低。

如果电极的末端遍布小黑点，喷嘴内部也出现相应的损坏，则暗示存在气体流量过低的问题。气体流 量过低会导致喷嘴与电极之间出现不可控的击穿现象。检查流向割炬的等离子气体流量。好的检查方法是：在系统处于测试模式时，在割炬出气口处放置一个流量 仪 (0-400 cfh) 和一根软管。如果没有流量仪，有一个快速检查方法是在割炬出气口处感受气流（前提是要打开等离子气体）。您应该会感受到气体在漩涡式流动并且会产生一种吸 力。

如果电极有一层很厚的黑色残留物，请检查是否存在气体污染。有一种快速检查方法就是使用纸巾测试。在气流通过系统时，将一张洁净的纸巾置于割炬下方。不应出现受潮或受污染的迹象。