德国玛莱宝油墨GL系列
应用范围:
非常适合于玻璃制品,陶瓷,金属,铝制品,镀铬部件,涂层承印物,热处理塑料制品。同样也适合于印刷陶瓷,金属,铝制品,镀铬问候,涂层承印物,热处理塑料等制品。
功能特点:
干固
组成油墨所使用的溶剂的挥发导致物理干燥,油墨层的干固由油墨和慢干剂的化学交联反应所致。
GL系列油墨仅使用超高耐褪性色素研制。加入光油或者其他色素,特别是加入白色会按它们加入的比例而影响耐褪色性及耐风蚀性。如果油墨层厚度减小,其耐候性相应减弱。由于系列油墨的化学成份结构其耐风蚀性有限。当应用于户外装饰品时,油墨的环氧树脂表层受侵,使得油墨层逐渐显现白色,因而色素和填料释放。鉴于此,GL系列油墨不能应用于户外装饰,倘若直接湿度接触则可行。
经一定彻底的干固,油墨层表现出优良的粘度,其抗摩擦和抗刮性也得到巩固。
德国玛莱宝油墨MGL系列
应用领域:
印刷材质
高遮盖黑色的玻璃丝印油墨MGL极其适用于玻璃和陶瓷制品的印刷。由于所有以上提到印刷材质都可以具备有各自不同类型的可印刷性,因此必须对所有使用的油墨进行测试,以确定其可行性。
使用范围
玻璃油墨MGL是专为玻璃,陶瓷品以及工业用品等室内装饰品的印刷而设计的。
特性
混合比例
在油墨使用前,必须添加正确比例重量的硬化剂。油墨和硬化剂都应当充分搅拌使其混合均匀,同时可通过添加正确比例重量的稀释剂或者慢干剂来调整合适的印刷粘度。
20份油墨:1份硬化剂(按重量)
使用寿命(印刷时间)
油墨和硬化剂混合后会产生化学反应的,因此必须在8个小时内使用完(室温20℃)。
较高的温度将缩短油墨的操作使用寿命。
如果超过所规定的时间,尽管油墨外观及形状没有明显的改变,但其附着力和抗性将会降低。
干燥
类似于物理干燥,也就是说,油墨的固化是由于油墨和硬化剂之间产生的交联反应。
油墨层产生交联反应(固化)的标准数据如下:
干燥程度 温度 时间
表面干燥 20℃ 大约20分钟
可套印 20℃ 大约50分钟
固化 20℃ 大约4-6天
140℃ 大约30分钟
使用寿命 20℃ 8小时
高温将会加速化学物质的交联反应。
对于要达到非常高要求的抗性,这种MGL丝印油墨必须在140℃下烘烤30分钟。
对于多层印刷,请注意保证在前一层印刷好的墨层尚未完全干燥的情况下,进行下一步连续印刷。只有在所有的墨层印好后,才可以进行烘烤。烘烤后静置24小时油墨层才能达到最佳附着力及抗刮划。
在印刷油墨和等待油墨干燥的过程中,环境温度不可低于15℃,否则将会出现不可挽救的损坏。并且在印刷后几个小时内,要尽量避免接触过于潮湿的环境,因为潮湿会对于硬化剂造成不良影响。
抗退色性
只有那些最不易褪色的颜料才被选用于玻璃油墨MGL系列。
请注意,MGL系列油墨不适用于户外使用。
关于油墨交联反应过程的标准参数值如下:
干固程度 温度 所需时间
一碰即干 20C 约25分
准备套印 20C 约50分
最后干固 20C 约4-6天
140C 约30分
保存期 20C 8-10小时
高温可以加快化学交联反应。
要获得更高的防水要求,需经140℃高温烘烤30分钟。油墨粘度及抗刮性测试需于24小时后进行。
于多色套印时,连续套印另一种颜色前,先前一颜色无须彻底干固。当套印结束时,最后必须经烘烤。
加工及干固温度应当不小于是15℃,否则,不可逆破坏可能出现。同样应避免印刷过后的持续高湿度,因为慢干剂对湿度敏感。
耐褪色性
抗压性
我们建议使用保护涂层910或者MARAPOLY P 910,以期获得更高程度的抗摩擦性。