产品简介
详细说明
橡胶隔振器由金属与橡胶复合制成,金属表面全部包复橡胶,它的固有频率低,阻尼比适宜,横向刚度高于垂向刚度,适用于平置,倒置及侧挂等多种安装形式,平置使用时,横向稳定性好.该产品在较宽的干扰频率范围内有相当明显的隔振效果.能适用于各类陆地,船用机械设备,如:柴油机,风机,水泵,空压机,空调机,精密仪器仪表等中,小型机械设备的隔振.对水平扰力的机械设备,使用本隔振器能取得良好的隔振效果.可用于受切、受压或切压（图1，c）的情况，很少用于受拉的情况。其优点是：可以做成各种形状和不同劲度。其内部阻尼作用比钢弹簧大，并可隔低至10赫左右的激发频率。缺点是：使用久了会老化，而且在重负载下会有较大蠕变（特别在高温时），所以不应受超过10～15％（受压）或25～50％（切变）的持续变形。天然橡胶的固有频率略低于合成橡胶,其机械性能特点为:变化小，拉力大，受破坏时延伸率长，而且价格较低，但不能用于与油类、碳氢化合物、臭氧接触的设备和环境温度较高处。氯丁橡胶和丁腈橡胶隔振器抗碳氢化合物和臭氧的性能良好，丁腈橡胶隔振器还可适应高温。硅酮橡胶隔振器可用于其他材料不能胜任的低温或高温(-75℃至+200℃)环境。中国制造的橡胶隔振器有JG型、Z型等多种型号,其技术指标见表。
JSD型系列隔振器由金属与橡胶复合制成,表面全部包复橡胶,可防止金属锈蚀.额定载荷下固有频率为国内各种型号橡胶隔振器中最低,适宜于转速大于600转/分的风机,水泵,空压机,制冷机等动力机械的基础隔振降噪,尤其适合于立式水泵隔振,等频性好,当大于额定载荷后,隔振器的固有频率保持不变.阻尼比大,对共振峰的抑制能力强,结构简单,安装方便,可直接安装在机坐下,同时也可用地基螺栓固定安装,使用安全可靠,载荷范围为30公斤至850公斤.适合温度-15~+60度范围工作.橡胶隔振垫：SD型橡胶隔振垫：设计合理、结构新颖、剪切受力，国内首创，固有频率低于压缩型，应力均匀，抗滑性好，配方先进，不易老化，抗油性强，经久耐用。重向为值荷载： 40° 0.5～1.2kg/cm2 60° 2.0～3.2kb/cm2 80° 4.0～8.0kg/cm2 性能优良：隔振量约15～30分贝 楼下房间减噪量约20～25分贝（A）用途广泛：适用于各种机器的隔振防冲减噪：机床，电机，风机，泵，冷冻机，空压机，冲压床，锻床，制钉机等。以及精密仪器等，光学仪器等。使用方便：裁切方便、不同载荷、多层串通、降低频率、安装简便、改善环境、有利生产、保障健康。以耐油橡胶为弹性材料经硫化模压成型，其波浪表面可将低隔振垫垂向刚度，隔振垫基本块尺寸为84×84×20（mm）该系列产品由一种规格尺寸，三种橡胶硬度隔振垫组成，承载范围从0.3KN—6KN。为提高隔振效果，可多层隔振垫串联使用，并各层之间以金属薄板隔开，n层串联隔振垫总刚度为单层的1／n倍，考虑到垂向稳定性，串联后隔振垫的总高度不应超过隔振垫的宽度，当被隔振体较轻时，可将隔振垫分割成1／2块使用，分割后隔振垫承载能力及刚度也为原来的1／2倍，分割后的隔振垫也可再串联使用。分类:1）按材料可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶在物理机械的综合性能方面较优越，而合成橡胶则在某些特殊性能，如耐油、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐高温等方面较突出。 2）按隔振垫型式可分为平板型、压力型、剪切型。就隔振效果而言，压力型优于平板型，剪切型优于压力型。 3）按邵氏硬度分有40、60和80三种，不同邵氏硬度的隔振垫，在相同荷载条件下，其静态压缩量不同。 适用范围： 机械设备、仪器仪表减震隔振。[1] 产品说明： 1）按产品使用形式分为：单层或多层迭合两种。多层迭合使用时，层间以2～6mm厚的钢板相隔。 2）产品标记 a.产品应按下列顺序标记：产品代号、隔振垫硬度、隔振垫层数、每层隔振垫的基本块块数。b.产品代号规定为XGD c.标记示例：XGD46-2 表示硬度为40度，6层迭合使用，每层为2块基本块的橡胶隔振垫。 3）材料 a.制作隔振垫的胶料应以天然橡胶或合成橡胶为选用胶种，不应选用再生胶。 b.多层迭合使用时，层间相隔的金属板为Q235钢。钢板表面应去毛边、锐边，需镀锌。 4）结构 隔振垫可根据不同的载荷要求任意裁切组合。当选择多层迭合使用时，层间须用2～6mm厚的钢板相隔，基本块位置居中，上、下面肋部均与钢板粘合。 隔振垫基本块的尺寸：85×85×20mm 层间相隔的钢板尺寸：105×105mm 设计选用要点：1）水泵机组隔振设计元件应根据水泵型号规格、转速、系统质量、安装位置、荷载值、频率比要求等因素进行计算。水泵机组隔振的频率比np宜在2～5，隔振要求高的场所取高值。 2）卧式水泵一般选用橡胶隔振垫，安装在楼板上时宜采用多层串联的橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器。 3）立式水泵宜采用橡胶隔振器。 4）隔振元件支承点应为偶数，但不小于4个，一台水泵机组的各个支承点的隔振元件的型号、规格、性能应一致。 施工、安装要点： 1）水泵隔振的安装可按国家建筑标准设计图集《立式水泵隔振及其安装 95SS103、《卧式水泵隔振及其安装 98S102施工。 2）放置隔振垫处的地坪应平整，不得有积水,避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。直接放在地坪上，不用固定。 3）施工安装前，及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。 4）隔振垫如有严重损坏和超过老化时间应及时更换。
JSD型系列隔振器由金属与橡胶复合制成,表面全部包复橡胶,可防止金属锈蚀.额定载荷下固有频率为国内各种型号橡胶隔振器中最低,适宜于转速大于600转/分的风机,水泵,空压机,制冷机等动力机械的基础隔振降噪,尤其适合于立式水泵隔振,等频性好,当大于额定载荷后,隔振器的固有频率保持不变.阻尼比大,对共振峰的抑制能力强,结构简单,安装方便,可直接安装在机坐下,同时也可用地基螺栓固定安装,使用安全可靠,载荷范围为30公斤至850公斤.适合温度-15~+60度范围工作.橡胶隔振垫：SD型橡胶隔振垫：设计合理、结构新颖、剪切受力，国内首创，固有频率低于压缩型，应力均匀，抗滑性好，配方先进，不易老化，抗油性强，经久耐用。重向为值荷载： 40° 0.5～1.2kg/cm2 60° 2.0～3.2kb/cm2 80° 4.0～8.0kg/cm2 性能优良：隔振量约15～30分贝 楼下房间减噪量约20～25分贝（A）用途广泛：适用于各种机器的隔振防冲减噪：机床，电机，风机，泵，冷冻机，空压机，冲压床，锻床，制钉机等。以及精密仪器等，光学仪器等。使用方便：裁切方便、不同载荷、多层串通、降低频率、安装简便、改善环境、有利生产、保障健康。以耐油橡胶为弹性材料经硫化模压成型，其波浪表面可将低隔振垫垂向刚度，隔振垫基本块尺寸为84×84×20（mm）该系列产品由一种规格尺寸，三种橡胶硬度隔振垫组成，承载范围从0.3KN—6KN。为提高隔振效果，可多层隔振垫串联使用，并各层之间以金属薄板隔开，n层串联隔振垫总刚度为单层的1／n倍，考虑到垂向稳定性，串联后隔振垫的总高度不应超过隔振垫的宽度，当被隔振体较轻时，可将隔振垫分割成1／2块使用，分割后隔振垫承载能力及刚度也为原来的1／2倍，分割后的隔振垫也可再串联使用。分类:1）按材料可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶在物理机械的综合性能方面较优越，而合成橡胶则在某些特殊性能，如耐油、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐高温等方面较突出。 2）按隔振垫型式可分为平板型、压力型、剪切型。就隔振效果而言，压力型优于平板型，剪切型优于压力型。 3）按邵氏硬度分有40、60和80三种，不同邵氏硬度的隔振垫，在相同荷载条件下，其静态压缩量不同。 适用范围： 机械设备、仪器仪表减震隔振。[1] 产品说明： 1）按产品使用形式分为：单层或多层迭合两种。多层迭合使用时，层间以2～6mm厚的钢板相隔。 2）产品标记 a.产品应按下列顺序标记：产品代号、隔振垫硬度、隔振垫层数、每层隔振垫的基本块块数。b.产品代号规定为XGD c.标记示例：XGD46-2 表示硬度为40度，6层迭合使用，每层为2块基本块的橡胶隔振垫。 3）材料 a.制作隔振垫的胶料应以天然橡胶或合成橡胶为选用胶种，不应选用再生胶。 b.多层迭合使用时，层间相隔的金属板为Q235钢。钢板表面应去毛边、锐边，需镀锌。 4）结构 隔振垫可根据不同的载荷要求任意裁切组合。当选择多层迭合使用时，层间须用2～6mm厚的钢板相隔，基本块位置居中，上、下面肋部均与钢板粘合。 隔振垫基本块的尺寸：85×85×20mm 层间相隔的钢板尺寸：105×105mm 设计选用要点：1）水泵机组隔振设计元件应根据水泵型号规格、转速、系统质量、安装位置、荷载值、频率比要求等因素进行计算。水泵机组隔振的频率比np宜在2～5，隔振要求高的场所取高值。 2）卧式水泵一般选用橡胶隔振垫，安装在楼板上时宜采用多层串联的橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器。 3）立式水泵宜采用橡胶隔振器。 4）隔振元件支承点应为偶数，但不小于4个，一台水泵机组的各个支承点的隔振元件的型号、规格、性能应一致。 施工、安装要点： 1）水泵隔振的安装可按国家建筑标准设计图集《立式水泵隔振及其安装 95SS103、《卧式水泵隔振及其安装 98S102施工。 2）放置隔振垫处的地坪应平整，不得有积水,避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。直接放在地坪上，不用固定。 3）施工安装前，及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。 4）隔振垫如有严重损坏和超过老化时间应及时更换。
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