奔牛五节距齿轨123S-01锻造1000元/一件

本公司拥有大型生产车间，20年行业经验的生产工人，以及行业指导，并配备大型生产设备。公司生产与检测设备健全，目前锻造车间主要设备有10吨、5吨、2吨模锻锤，3吨、2吨、1吨自由锤及与其之相配套的各种模具。加工中心、加工车间有多台铣、车、钻、磨、镗设备，并设有处理车间和喷丸车间。

刮板输送机、转载输送机系列：链轮、链轮组件（链轮轴组）、刮板、E型螺栓、U型螺栓、哑铃销、卡块、横梁（压板）、日字环、 齿轨（销排、销轨）、齿轨座、接链环、中部槽、分链器（拨链器）、护轴板、紧链器、偏转槽、凹凸槽、过渡槽、闸盘连接套、连接罩、机头机尾架、联轴器、连接板、罩筒、传动部、低调梁等。

液压支架系列：液压支架立柱（ 双伸缩立柱、单伸缩立柱、机械加长杆立柱等）、千斤顶、连接头、油缸、侧护板、插板、底座、顶梁、护帮板、柱窝、链环卡、尾梁、挡块、元宝座、阀类、横销，铰接销、剪切销、销轴、压块、限位块、转轴、托板、前后连杆等。

破碎机系列：破碎机轴组、破碎机锤头等破碎机配件。

齿轨又叫销轨，销排，五节距，六节距用的居多，他位于刮板机中部槽槽帮部分，是采煤机的行走轨道。铸造齿轨可以满足一般采煤机的需要，相对便宜，如使用寿命有更高要求，可选用锻造齿轨。

煤矿刮板机齿轨又称销轨、销排、齿轨条，适用于煤矿井下用刮板输送机、转载机的中部槽部分。刮板机齿轨安装在齿轨座上是采煤机的行走轨道，齿轨座在中部槽槽帮上，齿轨座与齿轨通过齿轨销进行连接。

齿轨作为采煤机的轨道，长期与牵引轮接触运行，引起过劳损坏，磨损严重。齿轨磨损时，采煤机行驶受到阻力，电机的负载也会增加，齿轨与行走轮无法可靠地啮合。刮板机配件厂家对齿轨磨损的主要原因做以下分析：

1.齿轨与采煤机的接触面润滑不够，发生了严重磨损。

2.刮板机工作环境太差，运行受到的冲击载荷太大，再加上循环使用，齿轨内部出现裂纹。

3.采煤机行走出现偏差，在齿轨运行过程，夹杂着矸石，过度磨损形成剥落。

刮板机齿轨分类如下：

一、按照节距规格可以分为:126节距齿轨、147节距齿轨。

二、按节距数分： 煤矿刮板机齿轨可以分为:3节距齿轨、4节距齿轨、5节距齿轨、6节距齿轨、7节距齿轨、8节距齿轨、9节距齿轨。

三、按制作方式可以分为：铸造齿轨和锻造齿轨。

刮板输送机溜槽上的齿轨是采煤机割煤的关键性部件，采煤机主要是通过牵引部链条与齿轨的啮合来进行割煤的。所以一旦齿轨出现问题将直接导致采煤机停止工作。那作为关系齿轨质量的加工工艺，到底是怎么一回事呢?煤机配件厂郑州拓扑就带您一看究竟。

目前市面上齿轨的材质多采用42CrMo，也有采用40CrMnSi、30MnSi的。42CrMo属于低合金钢，这种钢材强度较大，淬透性好，淬硬倾向大。淬硬层可以达到50-00HRC,基体达到35-38HRC。

齿轨主要采用的就是锻造工艺，因为设备长时间在矿井下工作，环境恶劣，所以就需要好的工艺延长机械的使用寿命。

锻造工艺有很多分类，如模锻、碾环、特殊锻造，而刮板机锻造齿轨通常采用的是模锻，相对于其他锻造方式来说工艺流程相对较长。其刮板机锻造齿轨工艺流程一般如下：

锻坯下料 → 锻坯加热 → 辊锻备坯 → 模锻成型 → 切边 → 冲孔 → 矫正 → 中间检验 → 锻件热处理 → 清理 → 矫正 → 检查 → 成品

中间检验：检验刮板机锻造齿轨的尺寸和表面。

锻件热处理：用以消刮板机锻造齿轨的锻造应力，金属切削性能好。

清理：主要去除刮板机锻造齿轨表面氧化皮。

检查：一般刮板机锻造齿轨要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

刮板机锻造齿轨工艺流程每一步都要切实落实，这样才能保证刮板机锻造齿轨的高质量。本公司还可以生产张家口刮板机配件，横梁，刮板，哑铃销，链轮组件等

郑州拓扑液压设备有限公司是一家从事煤矿综采设备配件的企业，公司主营煤矿液压支架配件，立柱、单伸缩立柱，双伸缩立柱、推移千斤顶、护帮千斤顶、伸缩梁千斤顶、平衡千斤顶、侧推千斤顶、顶梁、掩护梁、尾梁、底座、推杆、连接头、各种销轴等产品。以及输送机的链轮轴组、刮板、横梁、螺栓、哑铃销、齿轨、拨链器、链条、破碎轴组锤头等。

公司产品涉及郑州系列、平顶山系列、林州系列、山东系列、北京系列等多个主机厂家，产品种类多，涵盖掩护式支架、支撑掩护式支架、过渡支架、超前支架等等。                                           

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