80LL22链轮组件39000/件
链轮组件使用说明
刮板机链轮组件是刮板机机头部的传动部件,在传动中传递驱动装置动力带动链条运行,实现煤炭物料的远距离运输。刮板机链轮组件应用市场广泛,市场需求广阔,在使用过程中应了解这些。
一般刮板机链轮组件主要由芯轴、轴承、轴承座、链轮体、密封件、端盖、透盖、轴套等零件组成一个整体。芯轴中部安装有链轮,芯轴和链轮体主要靠着双平键运动、传递动力。链轮组件的润滑油储存在链轮轴组当中,这种润滑方式润滑效果较好,可以有效延长刮板机链轮组件的使用周期。
刮板机链轮组件采用合金钢锻造而成,为了增强其强度,提高耐磨性,常对其表面进行硬化处理。作为驱动部易出现故障的部件,链轮组件常在高温、灰尘以及有腐蚀的环境下工作,因此对密封的布置、调整、维护等要求较高。在刮板机链轮组件中,常出现的故障就是密封损坏、润滑油泄露或污染因此造成轴承破坏、链窝或齿面压溃,导致其不能正常的啮合、驱动圆环链链条,在这种非正常的冲击力的作用下,还会引发刮板链断链、跳链事故。
链轮组件是刮板机驱动装置中较容易发生障碍的组件,刮板机链轮组件的使用周期对煤矿生产安全和经济效益具有重要影响,因此各位朋友在购买刮板机链轮轴组需要综合考量以下几个方面。
作为刮板机上重要的承载件,链轮材质需要具备高强度、高韧性的使用要求,否则就会因为材质方面的限制,在链轮整体调质后,硬度有限,强度达不到,发生磨损失效。
链轮表面需要进行感应加热淬火、火焰加热淬火或者化学热处理进行表面处理,时间和温度如果掌控不好,就会导致齿面淬火硬度及淬硬层深度难以达到实际使用的质量要求。
链窝加工精度直接影响链轮轴组使用周期。链轮轴组链窝齿形应用数控机床直接切割而成,以提高链轮体与链条啮合精度,提升链轮性能。
实际工况中,链轮体与其组件配合使用,为了更好的满足工作面高产、高效的需求,通过刮板机链轮轴组结构的设计改进,使刮板链和链轮能够持久地正确啮合,减少磨损,从而合理使用。
郑州拓扑生产的刮板机链轮轴组材质多采用42CrMo、40CrNiMoA,进厂后经过下料、锻造、热处理调质、机加工成型、齿形表面火焰淬火等工序,调质后硬度可达HB250-280,淬火硬度达HRC50-55,淬硬层深度达到10mm,如您有刮板机链轮轴组、转载机链轮轴组方面的需求,欢迎您联系咨询我们。
链轮组件是机头传动部和机尾传动部不可或缺的部件,由端盖、轴承座、链轮齿、链轮轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等构成。它采用锻打工艺制成,并进行了齿面淬火处理。链轮组件的动力输入来自减速器,通过链轮轴向链轮传递,驱动刮板运行。轴承座由压块固定在机头架上,整体拆卸方便,便于进行维修和维护。在运行6个月后,需要将链轮组件调转180°后重新安装,以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。链轮组件的材质是42CrMo合金钢。
按适用机型可以分为:630、730、764、800、830、900、1000、1200、1250等型号。
按使用位置分为:机头链轮轴组、机尾链轮轴组
按配套主机厂分为:张家口煤机链轮轴组、山东矿机链轮轴组、西北奔牛链轮、山西煤机链轮轴组、林州重机链轮轴组、三一重工链轮轴组等
【注意事项】
1.使用前请仔细阅读说明书,确保正确安装链轮轴组件。
2.使用中请注意清洁链轮齿和链条,保持良好的润滑。
3.定期检查链轮齿是否磨损,如果有磨损请及时更换。
本公司拥有大型生产车间,20年行业经验的生产工人,以及行业指导,并配备大型生产设备。公司生产与检测设备健全,目前锻造车间主要设备有10吨、5吨、2吨模锻锤,3吨、2吨、1吨自由锤及与其之相配套的各种模具。加工中心、加工车间有多台铣、车、钻、磨、镗设备,并设有处理车间和喷丸车间。
目前本公司产品已销往两淮地区、山西、山东、西南、西北、东三省等地区并获得广大客户的***,合理的价格及的售后服务已深受众多用户的肯定和欢迎,并使之成为我公司长期客户。
刮板输送机、转载输送机系列:链轮、链轮组件(链轮轴组)、刮板、E型螺栓、U型螺栓、哑铃销、卡块、横梁(压板)、日字环、 齿轨(销排、销轨)、齿轨座、接链环、中部槽、分链器(拨链器)、护轴板、紧链器、偏转槽、凹凸槽、过渡槽、闸盘连接套、连接罩、机头机尾架、联轴器、连接板、罩筒、传动部、低调梁等。
液压支架系列:液压支架立柱( 双伸缩立柱、单伸缩立柱、机械加长杆立柱等)、千斤顶、连接头、油缸、侧护板、插板、底座、顶梁、护帮板、柱窝、链环卡、尾梁、挡块、元宝座、阀类、横销,铰接销、剪切销、销轴、压块、限位块、转轴、托板、前后连杆等。
破碎机系列:破碎机轴组、破碎机锤头等破碎机配件。