首先，液压机械绝大多数是使用液体作为工作介质，为实现各种工艺而输送动能的机械设备。液压机械一般由三部分组成：基本(液压设备)、动力装置和液压传动系统。智能原装液压机械类型有阀门液压机、液体液压机、工程液压机。

  1、大大小小液压泵的总面积分别为S2、S1.液压泵的反力分别为F2、F1.根据帕斯卡的原理，封闭型液体压力在各处都是相同的(例如F2/S2=F1/S1=P;F2=F1(S2/S1)表明，液压机的收获功能与机器戒律收获一样，力有所增加，大液压泵的活动间距是小液压泵活动间距的S1/S倍。

  2.液压机是利用液压传动技术进行工作压力生产加工的机械设备，也可用于进行各种锻造及加压成型生产加工。例如不锈钢板材的锻造、金属材料结构的成型、塑料产品、橡胶产品的压制等。液压传动是早期应用液压传动的机械之一，目前液压传动已被选为工作压力加工机械的第 一次传动方式。在重型装备制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等领域，液压机已被选为重要的机械设备

  3.液压机械的液压传动系统以压力转换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，要特别注意提高原动机功率利用率，防止漏电时的冲击和震动，确保安全可靠。

  4.液压机械根据制作加工工艺需求，可以在主缸进行更快的停机，降速1号压力、速度、压缩时间要可控。(所有位置)基本上在操作过程中出现故障，压力、速度、压缩时间需要能够调整。顶出液压缸主要用于顶出工件，需求允许顶出、退货、终止。金属板拉伸时，需要顶出液压油缸的上升、终止、压力回送等辅助运动。有时要用边缘圆柱体拧紧毛坯，以免周围起皱。

  5.液压机在主运动中，主要执行机构(主缸)可以输出的大工作压力(吨位)作为液压机的主要规格，进行了系列化。顶缸的吨位常使用主缸吨位的20% 150%。连续挤压机的压砂缸可以选择1次吨位的10%左右。双动拉伸液压机的压变缸吨位通常使用拉伸缸吨位的60%左右。

  液压机械的特点

  1.机身是C型结构，类似于传统的机械冲压床，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便。

  2.主缸是活塞缸，在里面安装高速缸，实现快速下行、缓慢压制动作，提高生产力。

  3.油桶放在气体上，油桶工作时从上到下压，下型停止，上型压制。

  4.电气系统采用PLC触摸屏比例放大器，配合比例液压系统，根据工艺要求下达命令，完成基本工艺循环动作。

  5.基本液压系统由液压集成块油集成形式控制，以达到工艺要求的循环行为。

  6.液压机械：气体整体铸造，经过高温时效处理，刚度好，变形量小。

  7.使用PLC控制，在屏幕上随机设置运动速度、压力、时间、压力位置精度，并提供稳定的性能。