液压工字钢弯拱机
结构组成:
弯曲产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于高铁隧道、高速公路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、矿山巷道、地下洞室等工字钢、H型钢、U型钢、槽钢、角钢、圆管等型材的弯曲。
冷弯成型机设计制造特点:
1、各道次平均受力原则,滚轮平均受力,磨损均衡,轧辊使用寿命。
2、轧辊采用Q345材料是利用其抗磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨主要部位,前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,进行管束保护,不然,材料在拉伸过程中圆弧位会变化,R变小成为三角形,钢球不到底,两点接触产生嘈音,R变大时,配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,缩短寿命。
4、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆。解结的方法是:
a:(如图)变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持完整。
c:材料咬入前,应根据滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
5、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力6、主传动边,采用滚子锥轴承,主轴径向跳动在0.04MM以内外,使主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在传动中不能出现轴向窜动。
弯曲系统:
WGJ-250型液压冷弯机的液压系统采用液压元件,及其不同的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,使用寿命比较长,维修比较简单。