全自动精密液压弯弧机 

一、设备参数

1 Y轴重复定位精度：0.01mm；

2 X轴定位精度：<=0.5mm；

3 最大进给速度：30rpm；

4 轴间距：256-518mm；

5 轴径：50mm；

6 最大压力：12T；

7 重量：980KG；

8 体积：长*宽*高=1500*1200*1300mm；

9 总功率：12KVA（选用3*2.5mm电源进线）；

10 电源：三相四线 AC380V

二、使用环境

1 请置于室内使用，防止水淋；

2 环境温度-10℃-50℃；

3 建议使用液压油：HM68#；

4 接地：设备必需可靠接地；

三、机械性能及主要适用范围

G-CNC-B12T型全自动CNC滚弯机的液压系统采用了伺服技术，机械结构无间隙连接，CNC控制系统，机、电、液的完美结合。它是一件柔性，紧凑，精准的艺术品，独有的核心算法及控制技术使操作更灵活、更具亲和力。它将为您带来无可替代的个性化、可重复性的产品艺术，也堪称为国内最先进、性价比最高的滚弯机。

广泛应用于铝合金门窗、汽车工业、航天航空，高铁，风力发电、船舶、大型建筑、桥梁、各种非标金属型材弯曲。

四、全自动CNC滚弯机主要技术参数

1 设备的设计与制造遵循ISO国际标准和国家机床相关标准。 

2 所有零部件和各种仪表的计量单位符合SI国际标准。

五、全自动数控滚弯机功能特性

l 先进的材料反弹率测量功能，设备根据测量的结果自动修正加工数据，免除材料反弹影响加工尺寸的困扰。

l 由于液压系统使用了先进的伺服技术，导致设备在12吨压力的工作状态下，Y 轴达到 0.01mm 以下的重复控制精度。

l 三辊独立可控、无级调速，三辊速度自动匹配，弥补工件半径成型过程中的线速度差别【内径与外径的差别】，工件表面不会拉伤。轴距 256-518mm 任意调整； 

l 准确的半径(R)控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工；

l 真正的CNC 控制系统，彻底解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称；

l 人性化的控制系统，灵活，简单，一看就懂，一用就会；完全解决对熟练技术工人的依赖；

l 合理紧凑的结构设计，机电液的完美结合；最可靠的零件及装配标准，免除您的设备维护之忧；

l 精巧的模具设计技术，完美解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题，满足您的对产品的高品质要求；

l [示教]功能更能助您不需考虑工件的反弹都可生产出高质量的产品；

l 拥有国家专利认可的发明，独有核心算法，丰富的滚弯加工参数，为您生产独特的产品而无后顾之忧；

l 自动下料计算，减少您的材料浪费，压力自动调整功能，最大限度节约能源，减少您的电费支出；

l 导模自动换算功能，防碰撞干涉保护，保证设备运行的安全性，使您操作随心所欲；

l 集中控制回路，延长各个机械驱动机构部件寿命，使机器运行更稳定。

六、安全性要求

1 操作台及机身左侧等响应位置都具有安全保护开关，紧急停止时起保护人身安全、设备安全、及减少工件损伤作用；

2 位置设定均可进行微调操作，工业电脑有自动记忆位置功能，能消除人为测量失误和停机碰撞事故发生，双重安全保护。 

七、安装、调试、培训及验收

1 需方负责设备的卸车、吊装就位和将电源与设备相接，供方对需方安排的人员进行培训，需方指派有关人员协调和配合。调试安装时间不超过3个工作日。 

2 培训在需方工厂进行，具体培训内容如下： 

1）操作人员：具体的操作过程，理论基础知识，安全操作使用知识； 

2）维修人员：设备的保养、润滑、维修、易损件的定时配备等；

3）编程、工艺技术人员：编程操作知识、程序输入方式、工艺的编制及模具的设计。 

3 在需方工厂进行验收。主要项目如下： 

1）机器各装置的外观检查（目视无变形、锈斑、表面无剥落等）；

2）各装置的清单数量、尺寸的检查，液压油是否已加至试机用油位置；

3）按需方提供的材料可以生产出合格的工件。

八、技术保障及售后服务

1 设备交货后一年内，提供免费保修服务。保修期内，设备非人为因素发生的故障，供方在接到买通知后立即做出响应，在电话中不能直接解决的，派人24小时内赶往现场，无偿提供所有需要更换的配件和服务；设备人为因素造成的故障，供方在接到需方通知后立即做出响应，在电话中不能直接解决的，派人24小时内赶往现场，有偿提供所有需要更换的配件和服务。 

2 保修期后，若设备发生任何故障，供方接到需方通知后立即做出响应，在电话中不能直接解决的，派人24小时内赶往现场，有偿提供所有需要更换的配件和服务。 

3 终身提供广泛优良的技术支持（新工艺发展情况、新设备特点、先进技术咨询、疑难问题的解答、软件的升级更换）及配件供应。