铝屑压块，高效节能

　　铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20%，最高达30%左右。回收铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑的回收大体包含3种不同的属性，不同的属性有着不同的回收效果。

　（见方法3）

　　机型分类：该系列设备在机型上分类为立式型和卧式型两种方式。
　　该系列设备主要由以下部件构成：
　　① 主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
　　② 液压站：由电机、液压泵、泵保护装置、专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理，质量稳定，配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。
　　③ 控制台：由电气系统和PLC控制系统构成。

　方法1：蓬松铝散屑（密度约0.1-0.2吨/立方米）直接回炉熔炼的氧化烧损比例高达50%以上，产生大量铝渣，同时消耗大量热量。
　　方法2：打包后的铝屑包块密度约0.6-1吨/立方米；直接回炉熔炼的氧化烧损比例约30-40%，难以达到减少熔炼损失的目的。
　　方法3：压块后的铝屑压块（型铝屑压块机压制）密度约1.9-2.1吨/立方米；直接回炉熔炼的氧化烧损比例与铝锭熔损接近。原因是其表面积大大减少，而且热量传递速度非常快，很容易化成铝水。
　　铝屑压块机主要是用于将铝锯屑、铝车屑原料通过高压直接冷压成1～4公斤的圆柱饼块，整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂、汽配、五金等铸造相关企业。

　　Y83铝屑压块机，压块流程短，压块后密度可达1.9-2.1吨/立方米，强大的压力使切削液分离，然后将铝屑块在炉中利用余热或底温进行烘干处理，约0.5-2个小时后可直接投炉，极大的缩短中间环节，同时使氧化损耗降至最低。整个流程无需增加大量辅助设施，在场地使用上无局限性，单套设备仅需7.5平方米，添加自动输送器后可实现单人操作多台同进运行。铝屑在粉碎、烘干后成型效果也非常好。

　　公司坚持以“质量第一、用户第一、信誉第一、服务第一”为宗旨；以“同样的产品比质量，同样的质量比服务，同样的服务比价格”为承诺。

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