20钢的20是指含碳量，含碳量为0.2%，属于低碳钢。   

钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

　　低碳钢--含碳量一般小于0.25%；

　　中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间；

　　高碳钢--含碳量一般大于0.60%。

　　钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。

　　钢中含碳量低于2.1%为钢，含碳量高于2.1%为铁。

钢中含碳量越高其韧性越差，铁中含碳量越高其韧性

越好

　　（1）特性 该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、深谈淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa，伸长率≥24%。

　　20特性与15钢基本相仿，但强度稍高。用途：适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造不太重要的中小型渗碳碳氮共渗等零件，如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、变速箱速叉、传动被动齿轮及拖拉机上凸轮轴、悬挂均衡器轴、均衡器内外衬套等；在热轧或正火状态下用于制造受力不大，而要求韧性高的各种机械零件；在重、中型机械制造业中，如锻制或压制的拉杆、钩环、杠杆、套筒、夹具等。在汽轮机和锅炉制造业中多用于压力≤6N/平方，温度≤450℃的非腐化介质中工作的管子、法兰、联箱及各种紧固件；在铁路、机车车辆上用于制造十字头、活塞等铸件。

　　正火可促进该钢球化，细化大块状先共析铁素体，改进小于160HBS毛坯的切削性能。

　　该钢模具零件工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。

　　（2）供货状态及硬度 未热处理态，硬度≤156HBS。

　　（3）标准JB/T 6057-92钢的化学成分（质量分数，%） C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。

　　（4）参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。

　　（5）相变点温度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

　　（6）正火规范 温度920~950℃，出炉空冷。硬度131~156HBS。

　　（7）冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃，保温时间8~15h，再以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤550~600℃，出炉空冷。

　　处理前硬度≤143HBS，软化后硬度≤131HBS。

　　（8）淬火规范 温度910℃±10℃，10%NaCl盐水冷却。

　　20号钢在225℃下的许用应力：(16－36mm)111-124MPa之间;(6-16mm)之间117－131MPa

　　20号钢在100℃下的许用应力：150℃时,20号钢钢管的许用应力为130 MPa,20号钢锻件的许用应力为108MPa

 

20钢

GB/T 699-1988

　　强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。

未热处理：≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm

热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。

以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

备注：如有未注明的20#无缝钢管规格，请电话联系，本公司将最大限度地满足广大客户的需求!

用途：

(1)GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)，主要用于工程及大型设备上输送流体管道

(2)GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)，主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。

(3)GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)，主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道

(4)GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)，主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。

(5)GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)，主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。

(6)GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)，主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。

(7)GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)，主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。

　　35#无缝钢管属钢材中的一种材质。属优质碳素结构钢。35#无缝钢管的35指此种材质中碳的含量，大概在350左右。此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。

 

　　35号钢优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好，焊接性能尚可，大多在正火状态和调质状态下使用。

　　35号钢广泛用于制造各种锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材，无缝钢管、机械制造中的零件，如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母等。^[1]

　　碳 C ：0.32～0.40

　　硅 Si：0.17～0.37

　　锰 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.035

　　磷 P ：≤0.035

　　铬 Cr：≤0.25

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.25

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥530(54)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥315(32)

　　伸长率 δ5 (％)：≥20

　　断面收缩率 ψ (％)：≥45

　　冲击功 Akv (J)：≥55

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)

　　硬度 ：未热处理≤197HB

　　试样尺寸：试样尺寸为25mm

　　推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.

　　35号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

　　1. 35号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

　　实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

　　2. 35号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

　　调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

　　一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

　　如果用35号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

　　GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J

 

 

45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J

属钢材中的一种材质，属优质碳素结构钢。大量的模具生产公司会用到，做模具钢使用。

指此种材质中碳的含量，大概在450左右。此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。

平均含碳量为0.42-0.50%，平均含硅量为0.17-0.37%，平均含锰量为0.50-0.80%，平均含硫量<=0.035%，平均含磷量<=0.035%，平均含铬量<=0.25%，平均含镍量<=0.2545钢

含碳0.45%左右。

推荐热处理温度：

正火：850

淬火：840

回火：600

抗拉强度：不小于600Mpa

屈服强度：不小于355Mpa

伸长率：10%

收缩率：40%