DM系列两相步进电机驱动器是基于PI电流控制算法设计的高性价比细分型驱动器,高速大力矩输出,低噪音,低振动,低发热。脉冲信号的有效沿,可由拔码开关选择(上升沿有效或下降沿有效)。也可通过拨码开关选择运行电流和细分,有16种细分,16种电流供选择,具有过压、欠压报警,相电流过流保护,其输入控制信号均采用光电隔离。驱动器内部集成了参数自动整定功能,能够针对不同电机自动生成最优运行参数,最大限度发挥电机的性能。
l 供电电源 18-70V DC
l 输出电流 16档拔码开关选择,最大4.5安培(峰值)
l 电流控制 PI控制算法,低振动,低噪音,低发热
l 细分设定 拔码开关设定,16档可选
l 还度范围 选择合适的电机和供电电压,最高可达3000圈每分。
l 共振抑制 自动检测共振点,抑制中频振动
l 系统自测 驱动器上电时自动检测电机参数,由此可 优化电机电流算法和抗共振阻尼算法
l 控制方式 脉冲&方向模式
l 空闲电流 如编码开关选择了空闲半流,约0.5S没有脉冲信号输入,电流自动减半
驱动器参数 |
最小值 |
典型值 |
最大值 |
单位 |
供电电压 |
18 |
- |
70 |
VDC |
输出电流(峰值) |
1.0 |
- |
4.5 |
Amps |
控制信号电流 |
8 |
10 |
15 |
mA |
步进脉冲频率 |
- |
- |
2 |
MHZ |
步进脉冲宽度 |
250 |
- |
- |
ns |
方向信号宽度 |
100 |
- |
- |
us |
欠压保护点 |
- |
17.5 |
- |
V |
过压保护点 |
- |
75 |
- |
V |
输入信号电压 |
4.5 |
5 |
28 |
V |
驱动器初始化时间 |
2 |
s |
冷却方式 |
自然冷却或强制冷却 |
|
使用环境 |
使用场合 |
避免粉尘,油雾及腐蚀性气体 |
工作环境温度 |
0-42°C [32 - 106°F] |
|
最高环境湿度 |
90% RH(无结露) |
|
存储温度 |
-10-70°C [14 - 158°F] |
|
振动 |
5.9m/s2 max |
在端口,电机,以及电源接线时,请不要带电操作
将电源的正极连接到驱动器的Vdc+,将电源的负极连接到驱动器的V-。驱动器的内部电源有反接保护。
如果要同时保证高效率和低噪音,则驱动器供电电压至少5倍于电机额定相电压(即电机额定相电流×相电阻)。
如果您需要电机获得更好的高速性能,则需要提高驱动器供电电压。如果使用稳压电源供电,要求供电电压不得超过70V。
如果使用变压器供电,供电电压不得超过50V,因为对变压器供电来说,在负载很轻时(如电机不转)它的电压约超过电机运转时的1.4倍。
想要电机平稳安静的运转,选择低电压。
最大供电电流应该为两相电流之和。通常情况下,您需要的电流取决于电机的型号、电压、转速和负载条件。实际电源电流值大大低于这个最大电流值,因为驱动器采用的是开关式放大器,将高电压低电流转换成低电压高电流,电源电压超过电机电压越多,需要的电源电流越少。
当电机减速的时候,它会像发电机一样将负载的动能转化为电能。一些能量会被驱动器和电机消耗掉。如果您的应用中有大的负载以高速运行,相当大的动能会被转换成电能。通常简单的线性电源有一个大的电容来吸收这些能量而不会对系统造成损坏。开关电源往往会在过压的状况下关闭,多余的能量会回传给驱动器,可能会造成驱动器的损坏。