液硫池耐酸砖防腐层施工详细介绍

近年来随着高含硫酸性气田的不断开发和利用，硫磺回收装置的规模越来越大，液硫池作为硫磺装置的重要组成部分，内壁直接与液体硫磺接触其腐蚀性较大，工作温度在130℃-180℃之间，属于高温环境，内壁耐酸防腐显得尤为重要。如果内衬耐酸防腐工艺和耐酸防腐材料选用不当会直接造成内壁表面损坏，造成以下影响：堵塞液硫泵影响液硫外输，严重可直接导致装置停机检修；硫磺泄露渗入地下，污染环境。

  近年来国内各大石化公司硫磺装置液硫池内衬耐酸防腐主要工艺有：a、池顶混凝土内壁结构胶4布5涂、池壁和池底砌筑普通耐酸砖表面涂刷结构胶4布5涂。b、池顶结构胶4布5涂，池壁池底浇注料上砌筑普通耐酸砖。、池壁、池底内衬珍珠岩板、外砌普通耐酸砖。c、池壁池底混凝土内壁焊接钢板、浇筑耐酸浇注料。但随着酸性气的含量越来越大，以上几种工艺已经不能满足液硫池高温介质的腐蚀，例：以上工艺运行2-3年后易结构胶防腐层局部脱落，导致酸性气直接腐蚀混凝土池顶，内衬珍珠岩板与普通耐酸砖形成剥离缝隙造成2层皮液体硫磺倒流入内缝，降低砌体整体稳定性，使耐酸砖倒塌造成装置停产。内衬钢板上焊接锚固钉浇筑耐酸浇注料运行中因钢板膨胀和收缩造成耐酸浇注料坍塌及液硫池底部防水处理不当造成渗水等。