基本参数

                                                 氧气瓶橡胶圈A阜城氧气瓶橡胶圈A氧气瓶橡胶圈厂家直销                                   氧气瓶橡胶圈是套装在气瓶筒上的橡胶圈。氧气瓶橡胶圈为保证弹性, 氧气瓶橡胶圈厚度一般不应小于25mm, 氧气瓶橡胶圈其套装位置也必须符合要求,即与气瓶上下端部距离各为200～250mm。 氧气瓶橡胶圈的主要功用是使气瓶免受直接冲撞。由于配带了两个防震圈,在运输环节上就不容易出现抛、滑、滚、碰等野蛮的装卸方法,否则会使气瓶壁产生伤痕或变形,而且还会爆炸。只有O型橡胶密封圈才有这三个参数。

 氧气瓶橡胶圈有两种型号规定：内径+线径；外圈+线径。

一般都是用内径+线径这种表示方式。也就是胶圈内孔的大小加胶圈条直径大小来表示。如

d32*5：表示胶圈的内孔是32mm的，胶条的直径是5mm。                                                                    工艺区别： 氧气瓶橡胶圈是混炼、挤出后硫化罐硫化成型。 乳胶圈一般是浸胶工艺高温烘烤成型。

功能区别：乳胶圈伸长率略高橡胶圈，300%定伸力小于橡胶圈。乳胶圈主要用在生活上；橡胶圈普遍用在工业上，机械密封   氧气瓶橡胶圈的优点：耐磨、伸缩力特强,绑扎效果好,抗老化,操作简易,节省工时,可若干次重复使用,降低成本

橡胶圈的优点：耐温，耐磨，耐油，防水密封效果好，可以承受30MPa以内的压力                                                  橡胶作为材料在密封圈制作中十分常见。在生产中，除了橡胶外，密封圈的材料还有石墨、聚四氟乙烯以及各种密封胶等。橡胶材料制品的密封件是在国内外通用的，比较常用的行业有化工、国防、煤炭、交通运输等，它可以打造出各行业中通用的基础件

1、丁腈橡胶

丁腈橡胶是耐油制品密封圈中常用的材料，丁腈橡胶具有优良的耐燃料油以及芳香溶剂等性能，但是不耐酮，酯和氯化氢等介质。

2、氯丁橡胶

氯丁橡胶对于无机酸具有良好的耐腐蚀性，由于氯丁橡胶具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡胶具有良好的耐油性和耐溶剂性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。

3、天然橡胶

天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，更具有耐寒性，较高的回弹以及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但是在植物油与醇类中表现较稳定。一般密封胶也常用天然橡胶制造。

4、氟橡胶

氟橡胶具有突出的耐热、耐油性能，可以用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，可以显著提高使用时间。

5、硅橡胶

硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧以及耐老化性，适宜制作机构中所需要的密封垫，例如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。但是硅橡胶也有一定的缺点，例如：不耐油，机械强度低，价格昂贵等，因此不宜制作耐油密封制品。

6、三元乙丙橡胶

这种橡胶具有良好的耐老化、耐臭氧性能，可在120℃下长期使用，对于醇、酸、强碱以及氧化剂都有良好的反应。但是容易受到脂肪族和芳香族类溶剂的侵蚀。三元乙丙橡胶有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。在生活中，三元乙丙橡胶被广泛应用于洗衣机、电视机等配件中。

7、聚氨脂橡胶

这种橡胶具有良好的耐磨性和良好的不透气性，使用的温度在-20℃—80℃。除此之外，还具有耐油性（偏中等），耐氧化性以及耐臭养性特性。但是不耐酸碱、水、蒸气和酮类