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VS-LDT03D型 电梯限速器安全钳联动机构实训考核装置(电动式)采用真实的部件。特殊的设计能够使学生更直观地了解限速器与安全钳的结构,更有效地帮助学生掌握其工作原理。通过电动提升装置,可实现限速器安全钳联动。另外学生也可根据相关要求,借助模拟井道对限速器安全钳进行安装与保养。
VS-LDT03D型 电梯限速器安全钳联动机构实训考核装置(电动式)
一、设备概述
VS-LDT03D型 电梯限速器安全钳联动机构实训考核装置(电动式)是根据当前真实电梯限速器安全钳联动机构的安装和维保要求,而开发的一种模块式的实训平台。适用于各职业院校、技工类学校的电梯安装与维保、楼宇自动化、机电自动化等电梯相关专业以及职业资格鉴定中心和培训考核机构。
采用真实的部件。特殊的设计能够使学生更直观地了解限速器与安全钳的结构,更有效地帮助学生掌握其工作原理。通过电动提升装置,可实现限速器安全钳联动。另外学生也可根据相关要求,借助模拟井道对限速器安全钳进行安装与保养。
二、产品特点
1. 采用真实机构器件,使学生学到的与实际应用的一致;
2. 设计,使其安装工艺与实际安装一致;
3. 特殊的设计,能更方便的进行其维保项目的操作;
4. 采用电动提升机进行上下升降,能方便的演示其联动过程。
三、技术参数
1. 电源输入:三相四线 AC220V 50Hz;
2. 工作环境:海拔<1000m;温度-10℃~+40℃;湿度<95%RH无水珠凝结;环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体;
3. 整机功耗:≤0.5KW;
4. *大起重量:≤600kg;
5. 限速器额定速度:≤1.0m/s;
6. 安全钳动作速度:≤1.0 m/s;
7. 整机重量:≤600kg;
8. 外形尺寸:2100mm×2000mm×3500mm(长×宽×高)。
四、配置清单
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 井道框架 | 1 | 台 | 材料:Q235 / 表面喷塑处理 |
2 | T型导轨 | 2 | 条 | T75-3/B |
3 | 导轨支架 | 4 | 对 | 材料:Q235 / 表面喷漆处理 |
4 | 压导板 | 8 | 个 | |
5 | 轿厢龙门架 | 1 | 套 | 材料:Q235 / 表面喷漆处理 |
6 | 安全钳提拉连杆 | 1 | 套 | 材料:Q235 / 表面喷漆处理 |
7 | 限速器安装底板 | 1 | 块 | 材料:Q235 / 表面喷漆处理 |
8 | 限速器-涨紧装置 | 1 | 套 | 厂商:宁波/奥德普;型号:OX-240B(单向);额定速度:≤1.0m/s |
9 | 安全钳 | 2 | 只 | 厂商:宁波/奥德普;型号: OX-188(渐进式);额定速度:≤1.0m/s |
10 | 上导靴 | 2 | 只 | 滑动导靴(10mm) |
11 | 下导靴 | 2 | 只 | 滑动弹性导靴(10mm) |
12 | 液压缓冲器 | 1 | 台 | 厂商:宁波/奥德普;型号:OH-80;额定速度:≤1.0m/s;总质量:600kg~3000kg |
13 | 电动提升机 | 1 | 台 | 2T |
14 | 电气控制箱 | 1 | 个 | 材料:Q235 / 表面喷塑处理 |
15 | 按钮盒 | 1 | 个 | |
16 | 限位开关 | 2 | 个 | S3-1370B |
17 | 限位开关支架 | 2 | 个 | 材料:Q235 / 表面喷漆处理 |
18 | 安全钳开关 | 1 | 个 | UKS |
19 | 安全钳开关底板 | 1 | 个 | 材料:Q235 / 表面喷漆处理 |
20 | 钢丝绳 | 7 | 米 | 公称直径:∅8mm;结构:8×19S+FC |
21 | 钢丝绳夹 | 6 | 个 | ∅8 |
22 | 安装工具 | 1 | 套 | 详见配套工具清单 |
23 | 随机资料 | 1 | 份 | 实训指导书及相关说明书等资料 |
五、配套工具清单
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 铝合金人字梯 | 2.5米 | 1 | 张 | |
2 | 开口扳手 | 24~27 | 1 | 把 | |
3 | 梅花扳手 | 24~27 | 1 | 把 | |
4 | 开口扳手 | 13~16 | 1 | 把 | |
5 | 梅花扳手 | 13~16 | 1 | 把 | |
6 | 开口扳手 | 18~21 | 1 | 把 | |
7 | 梅花扳手 | 18~21 | 1 | 把 | |
8 | 锤子 | 3P | 1 | 把 | |
9 | 卷尺3m | 3m | 1 | 把 |
六、实训项目
1. T型导轨(轿厢导轨)安装与调整;
2. 轿厢龙门架的安装;
3. 上导靴的安装;
4. 安全钳连杆的安装;
5. 限速器的安装;
6. 涨紧装置的安装与调整;
7. 下导靴的安装;
8. 安全钳与下导靴的调整;
9. 安全钳开关的安装与调整;
10. 限位装置的安装与调整;
11. T型导轨与导靴的保养;
12. 限速器-安全钳的保养;
13. 限速器安全联动功能试验。