产品简介

品牌 类型 螺杆形式 主电动机功率 螺杆直径 螺杆转速 生产能力 外形尺寸 重量 应用领域

其他品牌	螺杆式
其他	18 - 710kw
38mm	220 - 110r/min
35 - 2000Kg/h	2.750 - 7.785m
1400 - 15600kg	食品,能源,建材,印刷包装,纺织皮革

gneuß格诺斯再生聚酯挤出造粒系统，核心设备是MRS挤出机，为单螺行星杆挤出机，带有特殊的脱气部分。聚合物熔体被送入一个大的单螺杆圆筒中。

详情介绍

gneuß格诺斯再生聚酯挤出造粒系统，核心设备是MRS挤出机，为单螺行星杆挤出机，带有特殊的脱气部分。聚合物熔体被送入一个大的单螺杆圆筒中。

滚筒包含8或10个(根据型号大小)小挤出机筒，平行于主螺杆轴。在小的料筒里的是“卫星"螺杆，它由主筒中的环形齿轮驱动的。“卫星"螺杆绕螺杆轴旋转时，与主螺杆方向相反。这种不对称的运行设计能够增加聚合物熔体的表面交换。

挤出机料筒被分割为多旋转系统的滚筒，约30%筒体打开，确保聚合物在进入料筒时为良好的熔融状态，实现不受限制的抽干。此外，可以实现*确的温度控制，即接触熔体的所有表表温度都可以*确控制。

得益于获得多螺杆单元，MRS挤出机在多领域中广泛使用。即使真空仅有20 - 40 mbar，排气功能依旧表现优异。因此，可以实现挤出未干燥的PET瓶片或颗粒(例如水分含量高达12.000 ppm H2O)，没有任何折中。甚至适用于高粘度的终产品，如捆扎带。

这种抽真空技术是基于可靠的单螺杆挤出机概念。基于此概念，MRS避免了多轴或螺杆设计(啮合)的问题，这种紧密的间隙的设计使得机械对于污染物十分敏感。这一点对于PET瓶片的再加工具有决定性的意义，因为PET瓶片经常含有粗粒污染。

MRS技术优势还包括100%聚酯除湿，增加材料的固有粘度。

多旋转组件的设计使得熔体表面比传统挤出机大很多。例如:MRS系统产生的熔体表面交换率是同向旋转双螺杆挤出机的25倍。

与其它多螺杆系统相比，MRS具有结构紧凑、坚固耐用的特点。旋转的卫星螺杆在独立轴承上运行，与包含多个单螺杆的料筒相容。

模块化的抽空或排气系统，可以满足客户的不同需求。模块的位置、长度和设计是多种多样的。

gneuß格诺斯再生聚酯挤出造粒系统，核心设备是MRS挤出机，为单螺行星杆挤出机为德国*。

╣标价非售价。具体售价请咨询、选型后确定。╠

关于gneuß格诺斯公司：德国gneuß格诺斯是典型的德国家族企业，在1983年工程师Detlef gneuß和妻子 Christl gneuß在德国北威州巴特恩豪森共同创建了格诺斯gneuß公司。在成立30年后，公司成功完成了迭代交接。创始人Detlef退出，他的孩儿 Daniel和Dr. Stephan全权接管了公司的管理。同时，格诺斯gneuß逐渐从辅助设备供应商向系统供应商进行转变，大规模扩张了在巴特恩豪森地总部，为研究和发展创造了更大的空间。

 

gneuß格诺斯公司的全名是 gneuß Kunststofftechnik GmbH。德语的“ß"即英语的“ss"，因此gneuß也会被写作gneuss，公司官|网的域名也使用gneuss。gneuß，即德语，是更加确切的公司和品牌名称。