三菱火花机放电加工SG-8P日本三菱慢丝  三菱南通业务员维修

的工厂以前大约需要在每片刀片的磨削上耗费1h。也就是说，工作人员需要消耗一整天的时间磨削10片一盒的刀片。M u n g u í a说：“刀尖被修磨一次，我们只能使用一次。”根据这些刀片的消耗量，每周约修磨40次刀尖。因此，如果算上操作员去毛刺的时间，已经将每个喷嘴的生产时间缩短了大约40%，“Penta的另一个好处是它有五个切削刃，而我们之前使用的只有两个切削刃。我们还节省了操作员从三菱火花机放电加工SG-8P日本三菱慢丝  三菱南通业务员维修仓库领取新刀片的时间，将其安装并加工零件。”现在，在加工过程中，当一个切削刃磨损时，我们只需将另一切削刃转位到同一个Penta刀片工作位处并继续工作。他们使用这种加工工艺为Parker公司生产喷嘴，而这占其整个生产总量的 85%。喷嘴由3 2 1 不锈钢、 3 0 4 不锈钢或钛合金作为原材料制造。喷嘴生产的第一步始于棒料。棒材被送入机床并开始加工过程。首先进行粗加工操作去除余量，获得更好的零件可加工性。随后进行精加工，切槽三菱火花机放电加工SG-8P日本三菱慢丝  三菱南通业务员维修（采用另一款伊斯卡切槽刀G H M R完成），并进行切断加工。喷嘴生产的第一部分结束（使用伊斯卡切断切槽刀H G F H）。下一道工序在另一台机床上执行，喷嘴夹持部位做了变更以进行最终加工。