点胶机的运用能够使操作愈加的便当，但是在运用长时间后，也是会呈现一些问题的，那么招致点胶机这些问题的缘由有哪些呢?该如何处理这些问题?

  1、胶水量几胶线的直径应约为产品间距的一半。这将确保有足够的胶水粘合组件并防止过多的胶水。胶水的点胶量由参数设置决议。实践上，应依据消费状况(室温，胶水粘度等)选择胶水参数。

  2、控制胶水压力

  自动点胶机可为针管(胶枪)提供稳定的压力，以确保供给胶水。压力决议了胶水流速和胶水供给量。恰当的压力十分重要。假如胶水量太大，胶水将不会流出。假如压力太小，将会呈现断断续续的点胶和走漏现象，这将招致产品缺陷。压力应依据胶水的性质和工作环境的温度停止选择。较高的环境温度降低了胶粘剂的粘度，提高了胶粘剂的活动性。

  3、针头

  实践上，针头的内径应为给胶点直径的 1/2。在点胶过程中，应依据产品尺寸选择点胶针。依据产品和胶水选择不同的针头，既能够保证胶点的质量，又能够提高消费效率。

  4、针与工作外表之间的间隔

  不同的点胶机设计运用状况不同的针头，有些没有针头有一定的停顿。 开端工作前，应校准针与工作台面的间隔，即Z轴高度校准。

  5、胶水的粘度

  胶水的粘度直接对胶水的质量形成影响。 高粘度胶点变小以至被拉扯，低粘度胶点变大，这意味着产品能够用完。 加药过程中，应针对不同粘度的胶水选择适宜的压力和恰当速度。