废气净化塔的适用范围：

电镀、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷涂用废气净化塔

漆喷涂、涂装生产等行业及领域。属于两相逆流气体净化塔填料吸收塔。废气从废气处理塔的下入口切向地进入净化塔。在风扇的动态作用下，它快速地填充进气段的空间，然后均匀地通过平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，气相中的酸性（或碱性）物质与液相中的碱性（或酸性）物质发生反应，反应物（主要是可溶性酸（碱）与吸收剂流入较低的储罐。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升到阶段的喷雾。

适用于电镀生产废气净化塔、表面处理、单晶硅酸洗、半导体、电子制造、漆包线喷漆清洁和涂料生产等行业和领域。

　　借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。什么是催化燃烧装置。催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。　　铸造企业在生产过程中对环境污染严重的是固体废弃物和空气污染。每生产1吨铸件的三废排放量是有的工业发达的10倍，根据统计，2013年铸造行业排放污染物总量约为：粉尘220万吨，废气450—900亿m3，废砂5000万吨，废渣1300万吨。

　　在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有有害物质转变成无害或低低害的物质，从而使污染物得以降解去除。　　根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。　　8、调试、整修零部件，必要应在停机，停电条件下进行。9、不得任意改变线路的原设计，如果需要改动时，应经设计人员批准再进行改动。10、调试结束，应清理现场，拆除临时电源线。工作间断、转移、终结，应遵守工作间断、转移、终结工作制度。

　　(3)测控参数少(PH值、温度、液位)，测控成熟。(4)各流程均有成熟可借鉴。(5)适合各种规模的电站及工业锅炉。(6)对各种含硫煤(油)具有较好的适应性。(7)对燃烧装置无不良影响，生产工艺、原料来源及产物应用对周边企业性。　　在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有有害物质转变成无害或低低害的物质，从而使污染物得以降解去除。　　全新改版，点击查看。洗涤塔和光氧催化结合将洗涤塔和光氧催化结合起来能更有效的处理废气，将洗涤塔没处理的废气再经过微波催化进行二次处理。【废气处理工艺流程图】常用的化学洗涤设备为填充塔，化学吸收液从塔顶往下喷淋，废气向，臭气与吸收液充分、反应而被去除。　　固体废物应分类收集、贮存，一般工业固体废物暂存场按一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准(GB18599-2001)及其修设置；危险废物暂存场及日常管理严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修要求设置。