压铸废气处理设备技术特点：
1、装置技术独特、结构紧凑、占地面积小、维护操作简易、运行费用低。
2、现场制造安装，可因地制宜利用炉窑锅炉的现有空间。
3、风机无需隔音装置，降噪，除尘、脱硫效率高。
4、解决了同类产品的风机带水粘灰问题，运行管理方便，只需定期给沉淀池补水使其保持达到要求水位，及时清渣即可。
5、净化水循环使用，实现了零排放解决了二次污染问题。
6、此装置防渗漏，耐高温、腐蚀和磨损、使用寿命长，可与锅炉主体具有同等寿命。

　　水吸收法利用恶臭、有机废气中某些物质易溶于水的特性，使恶臭、有机废气成分直接与水，从而溶解于水达到去除目的。适用于水溶性、有组织排放源的恶臭、有机废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他联合使用，对有机废气处理效果差。　　催化剂不能改变原有的化学衡，只能改变反应速度。反应前后，催化剂本身的性质不会改变!废气经阻火器过滤后进入换热器，加热后进入预热室，升至燃烧温度(200~350℃)，然后进入催化床，在催化剂的作用下氧化产生无害的水和二氧化碳，释放一定的热量。

　　但对含水、含尘、有机废气易，费高。生物滤池恶臭、有机废气经过除尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭、有机废气由气相转移至水与微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。　　根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程可分为3种。（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。　　所以挥发性有机物的浓度安全指标必须下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。

　　若有机物是氯代物，则产物中还应加上氯化物，而无中间产物降低了，有机物的性，同时避免了其他方法中的后期处理问题;三是，运行费用低;四是;VOCs的去除率高，对VOCs的适应性运行管理比较方便。随着研究的不断深入，低温等离子体光催化法必将向着规模化方向发展。　　售后服务流程客户报修问题反馈工作出发售后跟踪解决问题售后结束客户回访1、维修响应：我工程部接到报障后，我应立即做出响应，我人员与贵企业人员进行相互沟通，在4小时内解决问题恢复正常运行，如不能解决在交通条件准许下24小时内到达现场进行维修。　　研究过程中，进一步发现当恶臭气体的相对分子质量越大时，紫外光解氧化效果就越明显。在特种能量等级的紫外线作用下，大多数化学物质都能得到分解。3、低温等离子体净化低温等离子体高能态的粒子构成低温等离子体高能态的粒子构成。　　全新改版，点击查看。把通过初步预处理的废气送入光氧废气处理装置后采用风机送出。1.该设备采用光氧催化合成，安装快捷方便，能耗低。运行成本低。2.安装设备无需排废风量，可在设备运行过程中安装。3.设别为防爆，气相，水溶性设计的成套全自动废气净化设备。