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MC系列磁力锁产品故障排查方法
发布者:cddsznkj  发布时间:2021-07-15 17:21:51
LCJ力士坚电锁产品故障排查手册(试行)
LCJ力士坚电锁提示:(1)所有涉及到接线的操作均在断电条件下实施。
(2)低电压产品接线采用焊接方法。
(3)完成接线且通过检查后,实施通电测试。

产品
名称

故障现象
影响因素 排查项目 方法 排除支
持工具
4 MC系列磁力锁 1 通电不上锁 1 门未关到位 检查门在处于关闭状态下,磁力锁磁体与副板是否完全吸合。 调整闭门器或地弹簧,确保门关到位
2 未供电 在带负载状态下,用万-能表测量磁力锁正、负极之间的电压,应为DC12V或DC24V。检测电锁正负极线缆是否通断。 更换合适的线性电锁电源
更换合适的电缆(线)
万-能
2 通电锁,抗拉力不足 1 副板不能自动调节 检查门扇与副板之间,是否有安装橡胶圈。 将橡胶圈安装在门扇与副板之间。
安装副板时,不能将副板直接焊接到门上。
2 功率不足 在带负载状态下,用万-能表测量磁力锁正、负极之间的工作电压与工作电流,测量出来的工作电压与工作电流,满足产品说明书中的参数标准。 更换合适的线性电锁电源
更换合适的电缆(线)
万-能
3 工作电压模式 检查磁力锁的工作电压模式是否正确,且电路板调节12V/24V跳线帽是否插好 按供电电源输出电压,实施正确的电压模式调整:
1、在DC12V工作电压下:用2个跳线帽分别将第1脚与第2脚连通,第3脚与第4脚连通。
1、在DC24V工作电压下:用1个跳线帽分别将第2脚与第3脚连通;第1脚与第4脚保持悬空。
4 锁体与副板未完全吸合 检查安装磁力锁的门框是否水平。 调整门框水平度,确保安装的磁力锁垂直地面
检查锁体与副板表面是否清洁,且无异物。 对锁体与副板2个吸合面实施清洁,确保表面清洁,不影响吸合。
4 MC系列磁力锁 3 门锁状态信号灯不亮灯(红灯) 1 信号灯接触不良 检查信号灯是否存在虚焊 焊好
2 锁电源正、负极接反 在带负载状态下,用万-能表测量磁力锁正、负极之间的工作电压应为DC12V或DC24V。 调整磁力锁与供电电源之间的接线,磁力锁上的VCC接正级,磁力锁上的GND接负极。 万-能
3 信号灯故障 返厂维修
4 锁状态信号不转换
门锁状态信号灯不转绿灯
1 锁体与副板未完全吸合 检查锁体与副板未是否完全吸合,锁体与吸副板上、下、左、右偏差不能超过3mm 调整副板位置,确保锁体与副板对位正确,且完全吸合
2 功率不足 在带负载状态下,用万-能表测量磁力锁正、负极之间的工作电压与工作电流,测量出来的工作电压与工作电流,应能满足产品说明书中的参数标准。 更换合适的线性电锁电源
更换合适的电缆(线)
万-能
3 元器件损坏 返厂维修
5 电路板烧坏 1 电压过高或过低 返厂维修
返厂不能维修,实施采购更换
6 固定锁体与连接板的内六角螺丝与六角匙不匹配 1 1、六角匙保持水平伸入与内六角螺丝对准位且压紧,再旋转六角匙打开内六角螺丝。
2、若在现场不能打开,实施返厂维修。
7 防拆螺丝滑牙 1 1、用一字螺丝刀放在螺丝盘头下面,再用螺丝刀拧开螺丝,在拧螺丝同时,用一字螺丝刀向上抬螺丝头,直到螺丝打开。
2、现场不能打开的产品,实施返厂维修。
8 固定锁壳与磁体螺丝松动或脱落 1 振动产生 将螺丝粘厌氧胶后,实施固定
9 电源线断 1 出线口处的金属锋利 返厂维修
在现场实施安装接线时,将电线打个结,用螺丝固定,使一段电线与锁体保持处于相对静止状态
2 电线来回折线运动次数过多 在现场不能实施接线的产品,实施返厂维修。
在现场实施安装接线时,将电线打个结,用螺丝固定,使一段电线与锁体保持处于相对静止状态
10 固定连接板与锁体内六角螺丝断 1 关门用力过大 观察现场地弹簧、闭门器等关门装置,是否存在关门时,力偏大 1、纠正措施:更换内六角螺丝或返厂维修。
2、预防措施:
(1)定期实施地弹簧、闭门器等关门装置的调节
(2)用L型角铁,增加限位装置
11 香菇头或内六角螺丝生绣 1 使用现场潮湿 采用WD40除锈润滑剂等实施现场清洁。
4 MC系列磁力锁 12 锁体生锈 1 使用现场潮湿 1、纠正措施:
(1)轻微的:采用WD40除锈润滑剂等实施现场清洁。
(2)严重的:实施返厂返电镀。
2、预防措施:在系统完成正常供电的状态下,实施电锁安装。
13 断电(刷卡)打开 1 供电电源未断电 万-能表的直流电压档,测试刷卡后,供电电源是否马上断电。 调整控制系统,确保刷卡等开门指令后及时断电
2 锁体与副板有异物 检查锁体与副板2个面应保持清洁,不应有异物(包括防锈油)存在。 用棉布对锁体与副板2个面实施清洁
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