经分析闭冷泵轴端泄漏除了运行周期长、设备与系统无法可靠隔离处理外，检修工艺也存在影响轴端泄漏的原因。

( 1) 闭冷泵轴套磨损: 采用水基石墨填料密封时，轴套材质为铸铁，加工表面光洁度不高，随着运行时间越长，轴套磨损越大，填料与轴套结合处不能形成有效密封腔室，使高压水沿轴套流出形成泄漏。

( 2) 闭冷泵轴套螺母松动: 该泵轴套螺母为两侧对称左右旋，由于加工泵轴轴套并帽螺纹未考虑泵部旋转方向，造成轴套螺母与泵轴旋转方向相反，在泵部离心力及盘更与轴套摩擦力的共同作用下加上经常启停，会出现轴套螺母松动、大量高压水从轴套内圈沿泵轴流出形成泄漏。

( 3) 闭冷泵水基盘根易老化: 该泵在春冬季使用，为使该泵轴端不泄漏，须不断调整加大压盖紧力以保证水基石墨填料有良好密封效果，但水基石墨填料长期在压盖紧力作用下与轴套摩擦发热，容易水基石墨填料干结老化，密封效果大大降低形成泄漏。

( 4) 闭冷泵中分面垫料制作不规范: #63 闭冷泵中分面调整垫料在制作时在盘根涵与水泵入口腔室结合处缺损，大量高压水从泵部中分面沿盘根涵流出。

( 5) 闭冷泵进出口门内漏: 更换填料时加大了困难，里面老化填料无法及时取出，使得后加填料在沿轴向尺寸减小，密封效果大打折扣。