1、生产线特点

水溶肥的原料主要是粉末状原料，易吸潮，遇高温易液化，部分原料含有一定 差，一般的肥料加工设备无法保证此肥料的正常生产。安徽信远科技水溶肥生产物料设计，保证物料顺畅。混合部分采用高速双螺带混合，底部大开口设计，保证 用布袋连接，有效的避免了粉尘造成的污染。

2、设备组成

（1）尿素粉碎机

（2）结块破碎机

（3）小料预混混合机

（4）无尘投料站

（5）原料储料仓

（6）配料称重系统

（7）双螺带混合机

（8）成品过渡舱

（9）破拱螺旋分配器

（10）粉体包装机

（11）热合机/缝包机

（12）控制系统

（13）气源及气源处理装置

（14）除湿器（选配）

（15）升降平台（选配）

3.性能特点

1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。

4、技术描述

4.1、尿素粉碎机 尿素粉碎机属于化肥行业专用的粉碎机。该机结构紧凑、机型占地小，操作方 耐磨性高。粉碎目数无级调节，粉碎后不结团，进料口、出料口粉尘小。该机主要 度，两辊间隙由调节机构在3-12毫米的范围内调节粉碎程度，手动快丝调节实现粗 生产量大小。

4.2、结块破碎机 化肥结块破碎机由进料布料器、箱体、配带转子、电机和弹性减振器组成。结 撞而被粉碎，粉碎后的物料从两转子之间的缝隙下方卸料口排出。链锤采用高耐磨 尘外漏和粉尘进入轴承室腔体而损坏轴承。底座下部设置弹性减振器组，无需固定

4.3、无尘投料站 无尘投料站主要是人工拆带将物料倒入无尘投料站设备内部，利用负压集尘装 飞扬，无尘投料站广泛适用于食品、化工等行业。设备可适用的生产工艺多种多样 体输送系统中重要的粉体卸料。

4.4、原料仓及配料系统 失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行 来相比是一大提高。失重式采用全封闭圆秤台，为用户提供双反馈、双闭环控制喂 加了速度反馈，因此喂料精度和稳定性更加高。

4.5、混合机 卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺 控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀，卧式螺带混合机没有多余的搅拌死角，使混合物料更加均匀。配置气动曲面翻 程中不跑料、不漏料，保证物料配比的混合精度。

4.6、成品螺旋出仓机 将混合好的物料卸入1.5m³过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖

4.7、粉体专用包装机 自动包装秤能自动完成计量、夹袋、充填、封口、缝纫、传送等工作。适用于 格，如肥料、饲料、粮食、农药、固体医药、粉状添加剂、染料等。

4.8、热合机/缝包机 塑料薄膜连续封口机，专为热封簿膜较厚的包装袋而设计，具有两组加热块。 编织袋被送入机器，通过压脚时，接触启动装置，使接近光电开关开始缝纫作 自动切断线辫。可调节升降，因包装袋高度不定从而在立柱上设有螺杆升降机构

4.9、控制系统 电柜箱内部线路连接整齐规范，电控系统采用知名电气品牌，集成电控系统 化控制方式，具备自动误差修正，超差自动报警，故障提示，包数自动累计等多种

5、主要参数

（1）设备适用：粉体水溶肥、冲施肥等肥料生产。

（2）设备功能：配方设定、自动配料、搅拌混合、计量包装、缝包（热合）

（3）设备结构：塔式结构，从上至下作业方式，全封闭运行，隔绝粉料与空气接

（4）配料种类：4~12种，可多种原料同时配料。

（5）包装规格：5-25kg袋、25-50kg/袋，多种规格的包装封口。

（6）生产能力：单工位1-2吨/小时（按10公斤计算），双工位2-3吨/小时（按10 公斤计算）

（7）计量精度：±0.2%