PDC钻头在不一样的器件内具有不一样的作用和使用的性能，确保可以在必定的规模中发挥重要的作用和价值：疲惫破碎期间----当钻压接近压入硬度的时候，切削齿虽然不能够切入，但是在面发生很多的裂纹，经过切削齿的重复作用，也发生体积破碎。外表破碎期间----当钻压小于压入硬度的时候，切削齿不能够切入，只能够在外表以摩擦的方式破碎，对于切削齿磨损较大，尽管说钻速也会随着钻压的加大而正比添加，但是钻速很低。体积破碎期间----当钻压加到大于压入硬度以上时，切削齿切入发生体积破碎，才属正常钻井。因而，施加在PDC钻头上的钻压有必要满意切削齿能压入，使发生体积破碎。钻井粘结性软岩时，生堵水糊钻，钻压应选得小些。钻进研磨性较大的岩层时，钻压缺乏易形成钻头早期磨损，钻压要恰当加大。钻遇裂隙岩层时，生跳钻，钻压应恰当下降，防止崩、断切削齿。

剪切在钻井作业中，PDC钻头受到轴向压力和反转力的作用，切削齿在压的进程中被磨损、变钝或者是损坏，必然会影响钻井的速度，跟着钻压的添加，钻速会不不断的进步，而PDC钻头的轴承和切削齿等部件也会磨损，影响到钻速。