钢筋对焊机介绍：

钢筋对焊机的工艺常常选用连续闪光焊或者预热闪光焊，它的原理是将对焊的工件通过气液来控制，缓慢推动将工件焊接处表面的氧化与凸起不平处利用闪光消除后，让焊接的攻坚断面渗透熔接，与普通焊机相比，焊接同样一个零部件所需要的电容量非常小、损耗低，而且对闪光、顶端及整个焊接过程的化控制，焊接性能稳定且精度高，设备中的液压系统设置了精密的调节阈可对闪光速度实现无极调节，保障输出电流稳定，使焊接接头无夹渣、焊点牢固、美观，广泛适合低碳钢、有色金属的棒、管、板、型材之间的对焊.

钢筋对焊机特点

1、焊接接头质量高
闪光对焊的接头可以接近或达到、超过母材的强度，且通过打磨后几乎看不到焊缝，接头无夹渣、气孔等焊接缺陷。
2、可对焊复杂截面形状零件
钢筋对焊机除可对接常见的方型、桶装、U型、圆型等截面的零件，还可对接型材等复杂断面零件。
3、可对接异种金属、有色金属
可实现铜铝对接、铝板对接、铜板闪光对接等。
4、可对接大截面零件
采用预热式闪光工艺时，对接的面积可在10000mm2以上。
5、焊接质量稳定。

钢筋对焊机主要应用领域
钢筋对焊机广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、率的焊接方法。

闪光对焊有两种方法：1.连续闪光对焊。2.预热闪光对焊。
1.连续闪光对焊：将焊件夹紧，移动夹具在两焊件轻轻地接触时，即开使通电，加热并有接触点加热形成的液态金属过梁爆破的火花喷射，形成连续闪光，当闪光加热到适当温度时，动夹具突然加速，以很大的压力使焊件端面互相挤压，随即切断电流，接合面处互相结晶，而形成牢固接头，这一阶段为顶锻，闪光加热和顶锻加压是闪光对焊的主要阶段，预热闪光是对焊在连续闪光前先预热。

钢筋对焊机焊件取出动作如下：
（1）焊接过程完成后，用手柄松开夹紧螺丝。
（2）将套钩（7）卸下，则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起。
（3）取出焊件，拉回夹紧臂，套上套钩，进行下一轮焊接。焊工也可按自己习惯装卡工件，但必须保证焊前工件夹紧。钢筋对焊机包邮