在激光技术应用当中，激光切割技术的应用占据60%以上的应用份额，主要有非金属切割，如纺织皮革裁床，另外就是金属切割，主要以加工金属材料为主。这里主要说一下如何提高激光切割机切割质量方法。

  1. 冷却系统接地、水箱、水回路应经常清洗，和温度控制点的冷却和温度控制水箱应合理，否则，激光管很容易损坏和凝聚力量将减少，冷水管负责人会脱落，使用寿命将大大缩短，有时候它不能工作，导致连续管更换。

  2. 激光管的安装支点的激光切割机应该合理，和支点应1 / 4激光管的总长度，否则，激光的激光管的模式将成为坏，和一些景点将在一段时间内成为几个点，导致激光功率无法满足需求的下降，导致连续管更换。

  3.应经常检查和清洁水保护装置。冷却水不能清洗水保护浮子开关或水保护浮子开关未复位。短路法不能用来解决紧急问题。

  4. 抽气装置应按时检查、清理，风机风道应清理干净。否则，大量烟尘无法排出，严重而迅速地污染镜头和激光管，使机械和电子元件容易氧化，造成不良接触。

  5. 对焦镜片检查：工作一段时间后镜框发热，镜片表面变色生锈；剥落和开裂都是需要更换的对象，特别是很多客户使用大型空气泵和空压机，水很快就会积聚在聚焦透镜上，所以有必要及时检查透镜光学系统的清洁和质量。

  6. 激光切割机的工作环境不应该太糟糕。如果环境温度高于30度，低于18度，就会有太多的灰尘和严重的空气污染。这样，机器就会严重损坏，故障率就会继续上升。在潮湿的环境下，所有电器配件都容易出现问题。

  7. 电网的功率要匹配。

  8. 激光管的工作电流要均匀，长时间在90-100的光强下不能工作；合理使用激光，节约激光能量；光学系统应该干净、准确，否则激光管将过早老化和破解，据青岛泓锐泰研究激光机器的工作时间强度应调整在50 - 60%,然后是工作速度应根据材料，调整激光的工作状态。