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工作时间：周一至周五（8：30---17：30），发布日期：2021年03月05日

公司主要检测范围：电子产品、食品、农产品、大气、水质、土壤、化妆品、家具、玩具、鞋类、

皮革、纺织服装、日用品、化工、机械的检测；检测技术咨询服务。粉末涂料是一种新型的固体粉末状涂料,具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂

膜机械强度高等特点。为什么粉末涂料要做粒度检测呢?粉末涂料做粒度检测存在些什么意义?  一、激光粒度分析仪检测结果可示:平均粒径(中位径)、边界粒径以及粒度分散的离散度。

平均粒径表示样品中小于它和大于它的颗粒各占50%。

边界粒径:更接近通俗意义上的较大和最小粒径。不过用较大和最小粒径来描述样品颗粒大小的上下限不科学,

所以一般用一对边界粒径来表示,如(D10,D90)=(8, 60) ,它表示直径小于8微米的颗粒数占10% ,直径小于60微米

的颗粒数占90%。

粒度分布的离散度=(D90-D10)/D50,离散度越小表示粒度分布范围越窄,过大和过小的颗粒数越小,粒径越集

中。   二、粒径与粉末质量之间的关系:

粒径分布与涂膜纹理、平整性、光泽度、质点带电效果、粉末流化效果、储存稳定性以及粉末回收率有密切关

系。

1、外观、流平性和质点。

一般来说， 粉末粒径越小,涂料固化时平整性越好;在相同的喷涂厚度下,粒径小的粉末更不容易出现质点涂膜的

外观越平整、光滑。

2、带电效果及上粉率:

提高粉末微粒的带电能力,粉末涂料的上粉率将提高。静电喷涂的主要吸附力是静电力, 粉末上粉率主要取决于

粉末颗粒带电的多少。粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径,粉末带电量增加,上粉率提高。

但粉末颗粒的粒径也不能太大,粒径太大,大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力, 粉末涂料在飞行过程中，由于

重動作用未达到工件表面就已经落下,反而使上粉率降低。粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,超细粉(粒

径< 10μm)基本上不带电,同时粉末太细也加大了粉末生产难度。  3、粉末的流化效果:

粉末太细时,过细的粉末会结集成粉末团,流化时也不会散开。喷涂到工件.上时会形成一个个圆滑的小包,影响

涂层外观。粉末太粗时,粉末在供粉桶中不容易流化。

4、储存稳定性。

稳定性是指粉末涂料在一定条件下,保持粉末颗粒的大小、形状和硬度等的能力,即粉末在贮存或使用过程中是

否会吸潮,发生粉末结块等现象。通常粉末越细,尤其是10μm以下的超细粉含量太多,粉末易吸潮、结团,稳定性下

降,使用时会产生堵塞喷、吐粉不良等现象。

5、回收率。

粉末涂料生产厂和粉末涂料涂装厂都存在回收粉末涂料的问题,通常,粉末粒径< 10μm的超细粉回收率低,当粉

末粒径> 10μm时粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。

粉末涂料做粒度检测的意义就是在相同的配方下,指导粉末的生产,使粉末的性能实现较大限度的优化。