平板硫化成型模温机-硫化专用模温机

在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。在橡胶制品中通常使用硫化机对橡胶进行硫化处理，其中热硫化是常见的的一种硫化工艺，又分为直接硫化和间接硫化两种工艺，这两种工艺都需要硫化模温机进行控温、冷却。 橡胶硫化专用模温机利用导热油进行加热，适用于温度范围常温-350℃之间的各种橡胶成型应用，控温精度在±1℃内，用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、塑料加工等。橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺，都需要用到模温机对其进行加热/控温/冷却。

橡胶硫化模温机是采用导热油加热，导热媒体在硫化机热板的管道内部进行流动和热交换，模具受热更为均匀。采用模温机还有一个好处是温度控制精度高，由于机组本身带有冷却系统，所以可以将导热油油温控制在设定范围。这样就可以控制模具的温度也在合适的误差范围内，即便是生产中断也可以保持适当的模具温度。

橡胶硫化过程中，时间、温度和压力又是重要的三种因素，橡胶硫化模温机的使用能够有效的控制生产过程中，硫化机温度的高低，使模具受热均匀，同时又确保了硫化机的控制温度在工艺要求范围内的关键之一。橡胶硫化模温机是采用了导热油进行加热，导热媒体在硫化机热板的管道内部进行流动和热交换，能够控温在±0.1℃左右；又自带冷却系统，准确将油温控制在硫化工艺规定的范围内；还带PLC电脑控制系统，使其操作更加简单。

硫化成型模温机-硫化专用模温机配置介绍：

1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,噪音低,无渗漏.

2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温达±1℃.

3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.

4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能的氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.

5.保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,保护完善故障显示.