传统的箱式变压器部分施工常使用现浇混凝土，存在以下几方面问题：

其一，箱式变压器选点多数在居民核心区和道路两旁，施工产生的噪音及粉尘污染，会对城市环境及居民正常生活造成一定影响。

其二，施工速度慢，建设周期长，受自然条件影响大。按传统方法箱式变压器基础养护期一般需要28 d 左右的时间，现场施工时间长，约占整个箱式变压器安装时间的90% 以上。

其三，受多种因素影响，致使工期超过预期，成本难以控制，造成施工追加建造费用，建造实际成本往往高于预算成本。

其四，混凝土外观及内在质量控制难；现场的建筑材料浪费严重等缺陷。
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1、装配式基础的优点

和传统箱式变压器基础建造方式对比，装配式基础具有以下优点。

环境效益。采用预制结构，现场湿作业大大减少，改善施工现场环境，减少环境污染和施工扰民现象。而且现浇混凝土施工中还要消耗大量的木材用于临时支撑、脚手架模板等。

采用预制技术可以有效地节约木材, 从而有助于保护森林和野生动植物时间效益。由于预制构件的制作大部分是在工厂中完成( 现场预制除外), 在现场只需进行连接安装, 所以使得施工周期大大缩短。

有资料显示，预制混凝土施工中，大约构件制作的工时占总工时的65%，构件运输占10%～15%，结构安装占20% ～ 25%，现场安装只需占用较短时间即可完成，从而加快施工进度。

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经济效益。构配件实行标准化工厂生产，“量体裁衣”，减少了包括人力、原材料、时间、工序方面的费用。

现场实行装配式施工，基本减少了人为因素难以避免的浪费，大大减少湿作业的水电原材料的浪费，且无需搭设脚手架。

施工速度的加快缩短了建设的还贷时间，缩短了投资回收周期，减少了整体成本投入，具有明显的经济效益。

另外装配式建筑的有关构件可考虑充分发挥构件厂生产设备的能力，减少构件的规格、类型，提高构件的通用性和互换性，从而实现一件多用，提高经济效益。

质量效益。预制构件工厂化生产，生产环境稳定，严格按照标准检验，预制构件表面平整、外观好、尺寸准确、并且能将保温、隔热、水电管线布置等多方面功能要求结合起来，产品质量有保证。

2、装配式基础的应用

根据预制的思路，同各专业人员对箱式变压器尺寸、重量及电气对土建的要求，结合本市现场地质勘查得出的耐力等数据进行计算，考虑运输及吊装条件，设计出装配式箱式变压器基础。
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