堆焊的技能技巧与工艺方法

堆焊是指用焊接的方法将具有必定功能的材料堆敷在焊件表面上的一种工艺方法。其目的不是衔接焊件,而是为了在焊件表面获得具有耐磨耐热耐腐蚀等特别功能的熔敷金属层,或是为了恢复或增加焊件的尺寸。堆焊方法在制造和修补中得到广泛的应用。

二,堆焊用的金属

一般而言,堆焊的金属首先应满意焊件的运用条件;其次考虑堆焊的金属焊接性要好,再后适当选择比较经济的堆焊金属。

常见的工作环境条件下运用的堆焊金属有:高应力金属间磨损选用亚共晶钴基合金、含金属间化合物的钴基合金；低应力金属间磨损选用堆焊用低合金钢；金属间磨损＋腐蚀或氧化选用大多钴基合金或镍基合金；低应力磨料磨损、冲击浸蚀、磨料浸蚀选用高合金铸铁；低应力严峻磨料磨损、切开刃选用碳化物；气蚀浸蚀选用钴基合金；严峻冲击选用高合金锰钢；严峻冲击＋腐蚀＋氧化选用亚共晶钴基合金；高温下金属间磨损选用亚共晶钴基合金、含金属间化合物的钴基合金；凿削式磨料磨损选用奥氏体锰钢；热稳定性高温蠕变强度(540℃)选用钴基合金碳化物型钴基合金。

铁基堆焊金属,其品较多,功能变化规模广,耐性和耐磨性配合好，优点是成本低,因而运用很广泛。大致有四类:

其一是珠光体钢堆焊金属,这种类型合金焊接性好,抗冲击才能强,硬度较低,首要用于修正象轴类的机械零件。

其二是奥氏体钢堆焊金属,奥氏体锰钢堆焊金属具有较高的冲击韧度和加工硬化的特点,但简单产生热裂纹,一般用来修正在严峻冲击载荷下金属间磨损和磨料磨损的零件,如矿山料车、铁路道岔等。奥氏体铬锰堆焊金属比奥氏体锰钢焊接性好,还有较好的耐腐蚀性、耐热性和抗热裂纹性,首要修正受严峻冲击的金属间磨损的锰钢和碳钢零件。

其三是马氏体钢堆焊金属,这类堆焊金属的安排首要为马氏体,堆焊层的硬度和屈从强度高、耐磨性较高,可受中等冲击,但抗冲击才能却比珠光体钢和奥氏体钢堆焊层差。首要用于修正金属间磨损的零件,如齿轮、牵引车底盘等。

其四是合金铸铁堆焊金属,这类堆焊层具有很高的抗磨料磨损、耐热、耐腐蚀功能,抗氧化功能较好,本领轻度的冲击,但堆焊时很简单出现裂纹,焊接时特别小心,首要用于堆焊农机具、矿山设备等零件。